底盤測(cè)功機(jī)是用來(lái)測(cè)試汽車動(dòng)力性、多況排放指標(biāo)和燃油指標(biāo)等性能的工具。底盤測(cè)功機(jī)能夠通過(guò)滾動(dòng)模擬路邊路面,計(jì)算出道路模擬方程,以確保汽車動(dòng)力設(shè)備各方面安全運(yùn)行。因此可知,底盤測(cè)功率測(cè)試精度是非常重要的,那么影響測(cè)試精度的影響因素是什么?下面就由合能小編為您詳細(xì)介紹。
一、機(jī)械阻力
汽車底盤測(cè)功機(jī)的臺(tái)架機(jī)械損失主要包括支撐軸承、連軸器、升速器等,在車輪帶動(dòng)滾筒旋轉(zhuǎn)過(guò)程中,由于摩擦力的存在竟消耗定的功率,用倒拖方法可以測(cè)出不同車速下底盤測(cè)功機(jī)臺(tái)架的機(jī)械阻力所消耗的功率(不含升速器的機(jī)械損耗)。
由于臺(tái)架阻力消耗了汽車部分驅(qū)動(dòng)力功率,在檢測(cè)汽車底盤輸出功率時(shí),必須計(jì)入機(jī)械阻力所消耗的功率。另外,有些底盤測(cè)功機(jī)在滾筒與功率吸收裝置間安裝有升速器,要求升速器外殼必須是浮動(dòng)的,并安裝拉壓傳感器以檢測(cè)傳動(dòng)扭矩。由于升速器的攪油損失和機(jī)械損失不僅與加注潤(rùn)滑油量的多少有關(guān),而且還隨溫度的變化而變化,使臺(tái)架機(jī)械損失難以測(cè)得,增大了檢測(cè)誤差。
二、冷卻風(fēng)扇
風(fēng)冷式電渦流功率吸收裝置采用冷卻風(fēng)扇勵(lì)磁線圈進(jìn)行散熱,由于冷卻風(fēng)扇與轉(zhuǎn)子為體,當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),冷卻風(fēng)扇自身將消耗定的驅(qū)動(dòng)功率,且與轉(zhuǎn)子速度的三次方成正比,因此,當(dāng)?shù)妆P測(cè)功機(jī)安裝有風(fēng)冷式電渦流功率吸收裝置時(shí),必須給出風(fēng)扇消耗功率與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)速(或車速)的數(shù)學(xué)模型,以便計(jì)入底盤輸出功率中。
三、滾動(dòng)阻力
車輪滾動(dòng)時(shí),輪胎與路面的接觸區(qū)域產(chǎn)生法向、切向的相互作用力以及相應(yīng)的輪胎和支撐路面的相對(duì)剛度確定了變形的點(diǎn)。當(dāng)彈性輪胎在硬質(zhì)的鋼制光滾筒上滾動(dòng)時(shí),輪胎的變形是主要的,此時(shí)由于輪胎內(nèi)部摩擦產(chǎn)生彈性遲滯損失,是輪胎變形時(shí)對(duì)它做的功不能部收回,此能量消耗在輪胎各組成部分間摩擦及橡膠、簾線等物質(zhì)的分子間的摩擦,轉(zhuǎn)化成熱能而消失在大氣中。這種損失即為彈性物質(zhì)的遲滯損失。因?yàn)闈L動(dòng)阻力系數(shù)與模擬道路面的滾筒種類、行駛車速以及輪胎的構(gòu)造、材料、氣壓等有關(guān),所以,對(duì)其影響因素分析是必要的,具體分析如下。
1、剛制光滾筒對(duì)滾動(dòng)限力系數(shù)的影響
?。?)若滾筒的半徑越大,在車輪滾動(dòng)時(shí)輪胎的變形量就越小,也就是說(shuō)彈性遲滯損失就小。
(2)在加工過(guò)程中滾筒的橢圓度、同軸度越小,輪胎在滾筒上的運(yùn)轉(zhuǎn)就越平穩(wěn),當(dāng)車速定時(shí)滾動(dòng)阻力系數(shù)的波動(dòng)范圍就越小,故滾動(dòng)阻力系數(shù)隨滾筒加工精度的提高而減小。
(3)內(nèi)在用的底盤測(cè)功機(jī)滾筒表面有兩種,種是常見(jiàn)的光滾筒即表面為經(jīng)處理的滾筒;另種是滾筒表面噴涂有耐磨硬質(zhì)合金。前者由于滾筒表面較光滑,起附著系數(shù)約為0.5,汽車車輪在行走時(shí),除滾動(dòng)阻力外還有滑拖現(xiàn)象。后者采用表面噴涂技術(shù),將滾筒表面的附著系數(shù)提高到0.8左右,接近于般路面的附著系數(shù),則可避免滑拖現(xiàn)象。
?。?)滾筒中心距是指底盤測(cè)功機(jī)前后兩排滾筒支撐軸線之間的距離,隨著滾筒中心距的增加,汽車車輪的安置角隨之增大,前后滾筒對(duì)車輪支撐力也隨之增大,這樣將導(dǎo)致車輛在測(cè)功機(jī)臺(tái)架上運(yùn)行滾動(dòng)阻力增大。
2、輪胎氣壓對(duì)滾動(dòng)阻力系數(shù)的影響
輪胎氣壓對(duì)滾動(dòng)阻力系數(shù)影響很大,氣壓低時(shí)在硬質(zhì)路面上輪胎變形大,滾動(dòng)時(shí)遲滯損失增加,為了減少該項(xiàng)所引起的檢測(cè)誤差,要求早動(dòng)力性檢測(cè)前必須將輪胎氣壓充至標(biāo)準(zhǔn)氣壓。
以上就是對(duì)底盤測(cè)功機(jī)測(cè)試精度的影響因素有哪些的解答。我們了解到影響因素主要有三個(gè),其中滾動(dòng)阻力對(duì)其影響較為復(fù)雜,原因在于剛制光滾筒和輪胎氣壓對(duì)滾動(dòng)限力系數(shù)的影響。洛陽(yáng)合能電氣有限公司是一家專業(yè)研發(fā)、生產(chǎn)和銷售底盤測(cè)功機(jī)的公司,公司始終堅(jiān)持自主研發(fā),力求為顧客提供高質(zhì)量產(chǎn)品和優(yōu)質(zhì)的服務(wù)。歡迎您來(lái)電或者留言咨詢!