電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)是試驗(yàn)平臺(tái)中的種，電機(jī)試驗(yàn)平板主要用于機(jī)械、電機(jī)、發(fā)動(dòng)機(jī)的動(dòng)力實(shí)驗(yàn)，具有較好的平面穩(wěn)定性和韌性。電機(jī)試驗(yàn)鐵地板表面帶有T型槽及螺栓孔，可以用來(lái)固定實(shí)驗(yàn)設(shè)備。產(chǎn)品工作面有長(zhǎng)方形、正方形或圓形。想知道電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的加工工藝，先跟合能小編來(lái)了解下電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的技術(shù)參數(shù)吧！

　、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)參數(shù)

　　1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)：優(yōu)質(zhì)高強(qiáng)度灰口鑄鐵HT250-300，工作面硬度為HB200-240，經(jīng)過(guò)兩次人工退火600℃-700℃，完去除內(nèi)應(yīng)力。該產(chǎn)品的精度穩(wěn)定，耐磨性能好。
　　2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)規(guī)格：1000*1000-3000*8000mm（大于此規(guī)格的試驗(yàn)平臺(tái)可以拼接制造；異型規(guī)格可按圖紙訂做）。

　　3、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)精度：按家標(biāo)準(zhǔn)計(jì)量檢定規(guī)程執(zhí)行，根據(jù)客戶要求可加工為2、3、精刨。

　二、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)加工工藝

　　電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)在澆注完成后開(kāi)始用振動(dòng)清沙和人工除沙并清理鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)毛坯周圍的廢棄物，清沙完畢后鑄件自然放涼并開(kāi)始 次回火（時(shí)處理），鑄件在回火窯升溫至780°并在窯種和窯的溫度同時(shí)降至50°電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)便可出窯，鑄鐵電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄件在粗加工的時(shí)候使用的是龍門(mén)刨床和面銑床使電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)四周及上下面成正方形或是長(zhǎng)方形。
　　在電機(jī)試驗(yàn)平板上進(jìn)行鉆孔或是螺紋孔可以用數(shù)控龍門(mén)銑床進(jìn)行次性完成，精度高，光潔度高。平臺(tái)精度較高光潔度較高，經(jīng)過(guò)粗加工后用數(shù)控龍門(mén)銑床進(jìn)行精加工，數(shù)控龍門(mén)銑床加工后的精度直線度和平面度每米誤差0.008mm，光潔度可以控制在1.2以內(nèi)經(jīng)過(guò)人工拋光后光潔度 高可以達(dá)到0.8。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)開(kāi)T型槽必須在刨完平面后放置天后才能開(kāi)T型槽或是U型槽、矩型槽等，在粗加工后必須進(jìn)行二次回火時(shí)處理，因?yàn)槎蔚幕鼗饡r(shí)處理要比 次重要的多， 多可以釋放鑄鐵平臺(tái)內(nèi)部的95%的應(yīng)力。

　　電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。鑄鐵T型槽裝配平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。

　三、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)技術(shù)要求

　　1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。
　　2、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的鑄造表面應(yīng)清除型砂且平整，涂漆牢固。
　　3、精度登記為0-3的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應(yīng)小于周圍材料的硬度。工作面堵塞的砂孔應(yīng)不多于4個(gè)，且砂孔之間的間距應(yīng)不小于80mm。
　　4、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)應(yīng)采用優(yōu)質(zhì)細(xì)密的灰口鑄鐵或合金等材料制造，其工作面硬度應(yīng)為170-220HB。
　　5、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面通常應(yīng)采用刮削工藝。對(duì)采用刮削加工的3平板工作面，其表面粗糙度Ra的 大允許值為5um。
　　6、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面的平面度公差。
　　7、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)工作面采用刮削工藝應(yīng)進(jìn)行涂色對(duì)研檢驗(yàn)。對(duì)研后顯示的接觸點(diǎn)面積的比率見(jiàn)表3的規(guī)定：或者按25mm×25mm正方形面積的接觸點(diǎn)數(shù)的規(guī)定，且任意25mm×25mm中的接觸點(diǎn)數(shù)之間應(yīng)不大于5點(diǎn)。

　　8、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)的規(guī)格可根據(jù)試驗(yàn)面積和電機(jī)的大小來(lái)設(shè)計(jì)，應(yīng)考慮運(yùn)輸，安裝，調(diào)試等些要素，原則單件規(guī)格不大于4000*8000mm。

　四、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)成型必備條件

　　1、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)平面厚度約為30~35cm，中型鑄鐵平臺(tái)大約25cm，小型鑄鐵平板約為10~20cm之間。
　　2、主筋高約為電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)平面寬度的1/4~1/5。
　　3、三條腿的直徑為電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)平面厚度的倍。
　　4、三條腿應(yīng)比筋面高出平面厚度的1/3。
　　5、主筋厚約為試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)厚度的1/2~3/5。
　　6、輔筋厚約為平面厚度的2/5~1/2。
　　7、試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)的高度約為鑄鐵平臺(tái)寬度的1/3~1/5。

　五、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)使用注意事項(xiàng)

　　1、使用電機(jī)試驗(yàn)平板前，先用無(wú)腐蝕性汽油，將工作面的防銹油洗凈，并用脫脂棉紗擦拭干凈，方可使用。
　　2、溫度變化會(huì)使電機(jī)試驗(yàn)產(chǎn)生誤差，應(yīng)在20±5℃范圍內(nèi)使用電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)。
　　3、使用電機(jī)試驗(yàn)鐵地板時(shí)，先用水平儀調(diào)整電機(jī)試驗(yàn)鑄鐵平臺(tái)到水平，使電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)重量均勻分布各支點(diǎn)上。
　　4、用時(shí)小心、嚴(yán)防碰撞電機(jī)試驗(yàn)臺(tái)。
　　5、鑄鐵平臺(tái)用完后，擦拭干凈電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)，涂無(wú)水酸性的防銹油，覆蓋防潮紙，置鑄鐵平板于清潔干燥處存放。
　　5、平臺(tái)周檢期 長(zhǎng)為年。