用途廣 污水處理設(shè)備制造廠  盈和環(huán)保  客戶(hù)至上

廢水主要來(lái)自豬、雞、鴨等畜禽屠宰車(chē)間、分割肉加工車(chē)間、肉制品加工車(chē)間和圈舍等。廢水中主要含有血液、油脂、碎肉、畜毛和糞便等污染物，屬高濃度有機(jī)廢水。該廢水呈褐紅色，具有較濃的腥臭味。廢水排放量為2 000 m3/d。設(shè)計(jì)出水水質(zhì)要求達(dá)到《肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13457—92) 的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)及《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 8978—1996) 的一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)，處理難度較大。

工藝設(shè)計(jì)及主要構(gòu)筑物：

通過(guò)隔油沉淀池來(lái)收集、清除廢水中的油脂，這樣不僅可以降低進(jìn)水負(fù)荷，確保達(dá)標(biāo)排放，還可以產(chǎn)生可觀的經(jīng)濟(jì)效益。鑒于屠宰車(chē)間水質(zhì)水量變化大，為保證生物處理設(shè)施進(jìn)水水質(zhì)水量均衡，設(shè)置了均衡調(diào)節(jié)池，采用預(yù)曝氣使廢水中微小顆粒物質(zhì)相互碰撞、粘結(jié)，產(chǎn)生絮凝作用，有利于沉淀分離，可將廢水中H2 S等有害氣體吹脫。氣浮法能有效地去除廢水中呈乳化狀態(tài)的油，去除由油類(lèi)物質(zhì)引起的COD。采用計(jì)量泵投加PAC 與PAM，以提高氣浮效果。為提高廢水的BOD5/COD值而設(shè)置了水解酸化池，其作用在于使結(jié)構(gòu)復(fù)雜的不溶性或溶解性的高分子有機(jī)物經(jīng)過(guò)水解和產(chǎn)酸，轉(zhuǎn)化為簡(jiǎn)單的低分子有機(jī)物，改善廢水的可生化性，并提高生化系統(tǒng)的耐沖擊負(fù)荷能力。

生化系統(tǒng)采用A2/O + MBR 組合工藝。A2/O工藝去除氨氮的效果已經(jīng)得到廣泛認(rèn)可，具有去除率高、運(yùn)行穩(wěn)定、成本低的特點(diǎn)。MBR 集膜的高效分離和生物降解于一體，是將污水生物處理技術(shù)與膜分離技術(shù)相結(jié)合的新型污水處理工藝。采用膜組件代替?zhèn)鹘y(tǒng)活性污泥工藝中的二沉池，可進(jìn)行高效固液分離，克服了傳統(tǒng)工藝中出水水質(zhì)欠穩(wěn)定、污泥易膨脹等不足。生物反應(yīng)器內(nèi)保持較高的污泥濃度，硝化能力強(qiáng)，污染物去除率高，部分混合液回流至缺氧池進(jìn)行反硝化去除氨氮。MBR 池出水進(jìn)入消毒池進(jìn)行消毒后，可達(dá)標(biāo)排放。

運(yùn)行過(guò)程分析

①水解酸化

水解酸化單元采用缺氧狀態(tài)運(yùn)行，溶解氧(DO)控制在0．2 ～ 0．5 mg/L。池內(nèi)設(shè)有高效組合填料。

監(jiān)測(cè)結(jié)果表明，水力停留時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)使出水VFA 濃度升高，對(duì)后續(xù)處理不利，酸化時(shí)間＞9 h 時(shí)，水解速度開(kāi)始變緩。從經(jīng)濟(jì)性考慮，水解酸化過(guò)程中水力停留時(shí)間宜控制在9 h 內(nèi); 適當(dāng)增加污泥濃度有助于COD 的去除，但污泥濃度不能太高，佳MLSS 以6．5 g/L為宜。

②厭氧池

為強(qiáng)化傳質(zhì)效果，采用攪拌方式。由于污泥量大，沼氣上升產(chǎn)生的推動(dòng)力不足，而利用水泵打回流的方式攪拌容易吸入空氣，造成DO 值升高，破壞厭氧微生物的生存環(huán)境，在池內(nèi)設(shè)置潛水?dāng)嚢铏C(jī)。

控制池內(nèi)氧化還原電位(ORP) 值＜-250 mV。

③缺氧池

缺氧池內(nèi)設(shè)軟性組合填料，安裝間距為150 mm× 150 mm，填料支架為槽鋼，采用螺紋鋼制作，安裝高度距底部1．2 m，上部距液面0．3 m。池內(nèi)設(shè)潛水?dāng)嚢铏C(jī)。由于MBR 池內(nèi)混合液回流帶來(lái)硝態(tài)氮，需控制池內(nèi)ORP 值＜-100 mV。

④ MBR 池

MBR 工藝采用平板膜組件。膜組件在蠕動(dòng)泵抽吸作用下間歇出水，膜單元的曝氣裝置置于膜片下方。MBR 池內(nèi)安裝穿孔曝氣管，采用鼓風(fēng)機(jī)曝氣，設(shè)置變頻器實(shí)現(xiàn)曝氣量的實(shí)時(shí)調(diào)整。平板膜組件在安裝過(guò)程中將加藥管路與抽吸管連接，定期進(jìn)行在線藥洗即可滿(mǎn)足正常使用的要求。間歇式抽停方式可有效減緩膜污染，由PLC 自動(dòng)控制系統(tǒng)調(diào)節(jié)。當(dāng)抽停時(shí)間分別為12、4 min 時(shí)，系統(tǒng)能保持膜過(guò)濾性能的穩(wěn)定。

一級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，處理后的水質(zhì)良好且穩(wěn)定，可以直接回用。該工藝自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，管理方便，并適合在北方地區(qū)的冬季正常運(yùn)行。

肉制品生產(chǎn)廢水集中在短時(shí)間內(nèi)排放，水量波動(dòng)大，主要來(lái)自于蒸煮廢水及沖洗廢水，它具有水量大、排水不均勻、濃度高、雜質(zhì)和懸浮物多、可生化性好等特點(diǎn)，在工藝設(shè)計(jì)中應(yīng)充分考慮NH3-N對(duì)廢水處理造成的影響。其排放廢水的特點(diǎn)：濃度變化大，有機(jī)物含量高，直接排入水體會(huì)消耗水中的溶解氧，破壞生態(tài)系統(tǒng)，嚴(yán)重污染環(huán)境。

   1、廢水水質(zhì)、水量及其性質(zhì)
        設(shè)計(jì)水量
      （1）蒸煮廢水：項(xiàng)目生產(chǎn)鹵肉制品過(guò)程中需進(jìn)行兩次蒸煮，該類(lèi)廢水主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動(dòng)植物油等。
      （2）沖洗廢水：項(xiàng)目沖洗廢水主要為地面、設(shè)備沖刷水和肉質(zhì)品解凍水等，該類(lèi)廢水主要污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N、動(dòng)植物油等。
        肉制品污水處理：生活污水：污染物為CODcr、BOD5、SS、NH3-N等。
       2、工藝流程及說(shuō)明
      （1）工藝流程：
        排放的廢水中含有動(dòng)物血、油脂、碎肉等污物。廢水的特征可概括為：

       a、水質(zhì)水量變化大（該廠廢水為集中排放）；

       b、由廢水水質(zhì)特征可以看出，該廢水可生化性較好，B/C比達(dá)到了0.5以上，適合采用生物法處理；

       c、 廢水中懸浮物含量較高，懸浮物含量SS為250mg/L，除無(wú)機(jī)性雜質(zhì)顆粒外，還含有很多流動(dòng)性差的有機(jī)物如脂類(lèi)和蛋白質(zhì)，它們約占CODCr的40%-50%，根據(jù)水質(zhì)，可以看出該廢水可生化性較好，水質(zhì)渾濁，易腐易臭，形成浮渣，在進(jìn)行生物處理前必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理。根據(jù)對(duì)廢水水質(zhì)特點(diǎn)以及排放標(biāo)準(zhǔn)的綜合分析對(duì)比后確定，本方案工藝采用隔油沉淀預(yù)處理生化處理工藝。
     （2）工藝流程說(shuō)明
       生產(chǎn)廢水與生活污水混合后經(jīng)過(guò)細(xì)格柵將廢水中的大顆粒雜物去除，之后流入隔油沉淀池， 在隔油沉淀池中去除血污、油脂等污染物，出水進(jìn)入調(diào)節(jié)池，在其中進(jìn)行水質(zhì)水量調(diào)節(jié)行泥水分離后，出水可達(dá)標(biāo)排放。沉淀污泥部分回流，剩余污泥經(jīng)干化處理后外運(yùn)進(jìn)行無(wú)害化處置。

隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展和生活水平的不斷提高，人們對(duì)肉類(lèi)加工產(chǎn)品等副食品的需求量日益增多，由此而產(chǎn)生的相應(yīng)加工廢水總量遞增，成分變率增大。由于肉類(lèi)加工廢水中含有大量有機(jī)物、高濃度油脂以及各種致病菌，必須經(jīng)過(guò)預(yù)處理，再送入污水處理中心進(jìn)行終處理，出水經(jīng)檢測(cè)達(dá)標(biāo)后才能排放，如果未經(jīng)上述處理過(guò)程而直接排放，勢(shì)必造成環(huán)境水體的嚴(yán)重污染而引發(fā)水環(huán)境安全危機(jī)。當(dāng)前，肉類(lèi)副食品加工行業(yè)所產(chǎn)生的大量廢水，已成為我國(guó)大的有機(jī)污染源之一。

針對(duì)屠宰廢水及肉制品等肉類(lèi)加工廢水的處理系統(tǒng)存在的問(wèn)題，目前，研究與實(shí)踐多以生物法復(fù)合工藝為主，化學(xué)法廢水處理工藝大多應(yīng)用于低濃度肉類(lèi)加工原水處理或作為高濃度肉類(lèi)加工廢水前處理階段，如利用改性膨潤(rùn)土作為水處理劑的應(yīng)用。

肉類(lèi)加工廢水是以有機(jī)污染為特征，廢水中伴隨多種污染物質(zhì)，且不同肉類(lèi)加工企業(yè)實(shí)際所產(chǎn)生的污染物成分、濃度、COD、BOD5、SS、雜質(zhì)等污染指標(biāo)都存在很大差異，單一處理工藝很難達(dá)到處理預(yù)期，該類(lèi)廢水的處理方法要因地制宜，綜合考量后才能確定較為適宜的科學(xué)有效的處理方法。

作為深度處理的前處理過(guò)程，不論實(shí)驗(yàn)室的模擬研究，還是具體肉食品加工企業(yè)所配套的相應(yīng)廢水處理系統(tǒng)多以復(fù)合控制處理模式為主，處理原則都以降低生產(chǎn)成本、運(yùn)行穩(wěn)定、易于操作管理、提高出水水質(zhì)，降低污水處理中心的排污控制難度為前提，終達(dá)到該類(lèi)廢水低環(huán)境負(fù)荷的目標(biāo)。

厭氧生物處理工藝

厭氧生物處理工藝有很多種，但處理不同性質(zhì)、成分的肉類(lèi)加工廢水需要根據(jù)其生物降解性征和設(shè)計(jì)目的選取為適宜的厭氧處理工藝。

以處理規(guī)模和廢水性質(zhì)類(lèi)似的廢水處理工程為研究對(duì)象，對(duì)于不同類(lèi)型厭氧生物處理工藝在處理有機(jī)廢水方面進(jìn)行比較研究，采用UASB、IC、EGSB和HUSB工藝均可以實(shí)現(xiàn)肉類(lèi)加工廢水及性征類(lèi)似的其他廢水的有效處理，基于成本費(fèi)用、占地面積、能耗量、操作性等因素考量，其中HUSB工藝的實(shí)踐應(yīng)用推廣價(jià)值更高。

通過(guò)利用ABR-A/O工藝的改進(jìn)型技術(shù)，對(duì)肉類(lèi)加工產(chǎn)品所產(chǎn)生的生產(chǎn)廢水進(jìn)行了實(shí)驗(yàn)性研究，經(jīng)該技術(shù)處理的實(shí)驗(yàn)參數(shù)數(shù)據(jù)顯示：該項(xiàng)處理工藝在滿(mǎn)足出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的基礎(chǔ)上具有成本低廉、易于操作、推廣價(jià)值高等運(yùn)行優(yōu)勢(shì)。

對(duì)屠宰及肉類(lèi)加工廢水處理方案的優(yōu)化選擇研究，結(jié)果顯示UASB接觸氧化工藝具有廢水處理量大、適用于高污染指數(shù)廢水，系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定等技術(shù)優(yōu)點(diǎn)，且處理后的出水水質(zhì)達(dá)到肉類(lèi)加工工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)中畜類(lèi)屠宰加工一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)的廢水處理效果。

好氧生物處理工藝

采用生物接觸氧化為主的處理工藝對(duì)肉類(lèi)屠宰廢水進(jìn)行前處理，處理系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行數(shù)據(jù)顯示：廢水處理系統(tǒng)對(duì)化學(xué)需氧量、生化需氧量和懸浮物的去除率均穩(wěn)定在95%以上的較高去除水平，使得出水水質(zhì)優(yōu)于排放標(biāo)準(zhǔn)，降低了后續(xù)處理的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，且該工藝運(yùn)行費(fèi)用低、運(yùn)行連續(xù)性較好。

通過(guò)具體工程實(shí)例，采用水解-生物接觸氧化-化學(xué)投藥法處理肉類(lèi)加廢水，取得了出水水質(zhì)穩(wěn)定、達(dá)標(biāo)、成本低、費(fèi)用少、便于管理等成效。

就改良型活性污泥法(SBR)處理工藝對(duì)于具有高濃度污染指數(shù)的肉制品加工廢水進(jìn)行了研究，該工程實(shí)際運(yùn)行結(jié)果表明，含有高濃度COD、BOD5、NH3-N和SS等高污染物含量的肉制品加工廢水經(jīng)過(guò)該工藝處理之后，其出水水質(zhì)達(dá)到DB2所規(guī)定的食品加工業(yè)排水標(biāo)準(zhǔn)，且該工藝運(yùn)行中具有多項(xiàng)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，特別適用于高鹽、高有機(jī)物含量的肉類(lèi)加工產(chǎn)業(yè)(如屠宰業(yè))污廢水的前處理過(guò)程，處理效果較好，且滿(mǎn)足食品加工業(yè)城郊布局的特點(diǎn)，該型廢水處理工藝恰好滿(mǎn)足進(jìn)入城市污水處理系統(tǒng)預(yù)處理過(guò)程的各項(xiàng)參數(shù)要求。

A/DAT-IAT工藝整合了A/O法和SBR法兩者的優(yōu)點(diǎn)，在屠宰及肉制品加工廢水的研究實(shí)驗(yàn)過(guò)程中表現(xiàn)出了較佳的處理效果。該系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)進(jìn)水、連續(xù)間歇曝氣，從而避免了進(jìn)水控制繁瑣，提高了相關(guān)設(shè)備的利用率，避免了單一采用SBR法的不足，節(jié)約了生產(chǎn)成本，使得該工藝既有傳統(tǒng)活性污泥法的連續(xù)性和高效性，又具有SBR法的靈活操作特性。

河水由于水質(zhì)由于天氣、上游排污，土質(zhì)情況及上游工程項(xiàng)目的影響，水質(zhì)不是很穩(wěn)定，如河水上游暴雨天氣情況下，水質(zhì)含泥沙等雜質(zhì)多，水質(zhì)渾濁，懸浮高。

一、河水處理凈化過(guò)濾處理
河水凈化設(shè)備又稱(chēng)為河水過(guò)濾設(shè)備，主要是通過(guò)對(duì)河水的懸浮物，泥沙，有機(jī)物等雜質(zhì)過(guò)濾器處理，達(dá)到生活用水標(biāo)準(zhǔn)，用于居民飲用，工業(yè)清洗等要求不高的用水，一般采用絮凝沉降，石英砂過(guò)濾器，精密過(guò)濾器，消毒處理。
1、河水凈化設(shè)備-凈化處理特點(diǎn)
運(yùn)行自動(dòng)化。除了對(duì)水泵和 加藥系統(tǒng)的管理
適應(yīng)性強(qiáng)，出水水質(zhì)穩(wěn)定、可靠、水量充足，在源水濁度高達(dá)3000mg/L，出水濁度能穩(wěn)定在3 mg/L以下， 達(dá)自來(lái)水濁度標(biāo)準(zhǔn)。
制水成本底，凈化1M3水成本只需0.19元左右（以100T/H為例）與自來(lái)水和深井水相差1元多，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
2、河水凈化設(shè)備-凈化水處理工藝流程：

用途廣 污水處理設(shè)備制造廠  盈和環(huán)保  客戶(hù)至上