我們都知道，無損檢測簡單說就是在不損害或不影響被檢測對象使用性能和內部組織的情況下，利用物理或化學方法實現檢測目的的方法。無損檢測的方法有幾十上百種，今天我們淺聊一下見到最多的幾種。

超聲波探傷.超聲波探傷是利用超聲波在介質中遇到界面產生反射，且在傳播時產生衰減的規律,來檢測缺陷的方法，是物理方法。其分為縱波、橫波、表面波和板波。①縱波的常見應用包括探測金屬鑄錠、坯料、中厚板、大型鍛件以及形狀相對簡單的制件中隱含的夾雜、裂縫、縮管、白點、分層等缺陷。②橫波可探測管材中的周向和軸向裂縫、劃傷、焊縫中的氣孔、夾渣和未焊透等缺陷。③表面波一般用來可探測形狀簡單的鑄件上的表面缺陷。④板波用來探測薄板中的缺陷。

磁粉探傷。磁粉探傷是利用缺陷處漏磁場和磁粉的相互作用,從而顯示鐵磁性材料表面和近表面缺陷的無損探傷方法。其應用范圍如下：①檢測鐵磁性材料表面或近表面尺寸微小的、肉眼難以分辨的缺陷，檢測精度可達微米級。②磁粉探傷可以對原材料、半成品乃至成品工件進行無損檢測，廣泛應用于對板材、型材、管材、棒材、焊接件、鑄鋼件乃至鍛鋼件進行檢測，主要檢測該類產品的裂紋、夾雜、發紋、白點、折疊、冷隔、疏松等缺陷。

射線探傷。射線探傷常用的有X射線探傷和γ射線探傷。前面的文章中我們已經分享過兩者的應用區別，感興趣的朋友可以去看看。射線探傷主要是利用被檢測件被射線穿透的過程中，射線因其內部密度不同而產生不同的衰減，從而呈現出明暗不均的圖像。目前射線探傷主要用于工業生產中對焊縫和鑄件的內部質量檢查,范圍包括各種承壓容器、鍋爐、船體、輸油和輸氣管道等的焊縫、各種鑄鋼鑄鐵閥門、泵體等受壓鑄件,以及各種汽車和航空領域的鋁鎂合金鑄件等的氣孔、氣泡、夾渣、疏松等的檢查。