臺山市鋼結構設計，鋼構橋梁設計，屋面鋼結構制作，

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連接手段的限制：鋼結構的施工特點之一是采用工廠加工、現場裝配。這是區別于傳統砌筑方式而產生大量節點的原因。各種型鋼之間的連接，主要有三種手段：鉚接、焊接和栓接。鋼結構建筑的早期多采用鉚接，施工簡單但需要在構件上挖出洞口而降低了斷面性能，容易在節點處產生集中應力，近來較少采用。采用焊接的節點，外觀簡潔而荷載傳遞效率連續，但施工作業要求較高。后期出現的高強度螺栓連接，同樣可以達到類似焊接的強度要求，在現代鋼結構中大量采用。

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5 固定鋼絲網：按構件形狀剪好鋼絲網，用φ6鋼筋卡固定在鋼構件上，鋼絲網與鋼構件間留有5～0mm間隙。

鋼結構工程施工工藝的流程都有哪些?小編帶來關于鋼結構工程施工工藝流程的介紹以供參考。

一、鋼結構工程

1、鋼結構手工電弧焊焊接工藝流程

作業準備→電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)→焊縫檢查

2、扭剪型高強螺栓連接工藝流程：

作業準備→選擇螺栓并配套→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收

3、大六角高強度螺栓連接工藝流程：

作業準備→接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→檢查驗收

4、鋼屋架制作工藝流程：

加工準備及下料→零件加工→小裝配(小拼)→總裝配(總拼)→屋架焊接→支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接→成品檢驗→除銹、油漆、編號

5、鋼屋架安裝工藝流程：

作業準備→屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料

6、鋼網架結構拼裝工藝流程：

作業準備→球加工及檢驗→桿加工及檢驗→小拼單元→中拼單元→焊接→拼裝單元驗收

7、鋼網架結構安裝工藝流程：

放線、驗線→安裝下弦平面網絡→安裝上弦倒三角網絡→安裝下弦正三角網絡→調整、緊固→安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收

8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程：

放線、驗線→安裝平面網格→安裝立體網格→安裝上弦網格→網架整體提升→網架高空合攏→網架驗收

9、鋼結構防腐涂裝工藝流程：

基面清理→底漆涂裝→面漆涂裝→檢查驗收

10、鋼結構防火涂料涂裝工藝流程：

作業準備→防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收

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針對大型鋼結構廠房施工問題，現階段，建筑企業如何進行廠房屋面鋼結構施工，基本施工工藝情況怎么樣?以下是小編小編整理建筑術語鋼結構廠房基本介紹：

鋼結構廠房主要是指主要的承重構件是由鋼材組成的。小編小編為了幫助相關人員了解大型鋼結構廠房施工內容，小編梳理相關資料情況，基本介紹如下：

1. 施工工序安排

(1)屋面：彩板進場——搭設施工平臺——天溝安裝——下層板安裝——保溫棉鋪設——屋面板安裝——屋脊帽蓋安裝——山墻泛水安裝——天溝防水處理——零星布定

(2)墻面：彩板進場——搭設施工平臺——墻面放線安裝——鋪設保溫棉——內墻板安裝——泛水件安裝——門窗口包件安裝——工程驗收

大型鋼結構廠房施工措施：

1. 工人進場后進行教育，每天班前強調施工操作要點，加強質量意識教育。每道工序施工前都對工人進行詳細的技術交底。

2.工程所需的所有材料、設備有合格證或材質證明書，各類應列表登記，并與實物核對無誤。如無此文件，可拒絕驗收或施工。有疑問的應復核鑒定，合格后方可使用。

3.運輸、堆放和吊裝嚴禁彩板變形及涂層脫落。

4.彩板成型后，涂、鍍層不應有肉眼可見的裂紋、剝落和擦痕缺陷。

5.彩板板成型后，表面應干凈，不應有明顯凹凸和皺紋。

6.彩板、泛水板、包角板等固定可靠、牢固，防腐涂料涂刷和密封材料敷設應完好。

7.山墻泛水距離邊波峰高度250mm的高度沿屋面坡度開出10mm×15mm的泛水槽，將泛水板折邊與槽連接處采用M6膨脹螺栓連接固定，對外露膨脹螺栓部分用密封膠進行密封處理;與屋面板連接處用自攻螺釘固定于屋面板支架上，并使用通長滯水膠帶對泛水板與屋面板接縫處進行防水處理。

8.彩板安裝應平整、順直，板面不應有施工殘留物和污物。檐口應呈直線，不應有未經處理的錯鉆空洞。

9.項目經理部及其它作業隊伍應嚴格按已批準的技術文件施工，不得隨意更改。現場技術員和質檢員有權檢查執行情況，并及時糾正違反既定措施的施工方法。

10.如發現原訂施工工藝有缺陷，應由現場技術負責人提出修改意見，經原批準部門同意后，以技術聯系單形式通知變更。

保修期間如出現工程質量問題，應參與調查研究，判定發生工程質量問題的原因、責任，共同研究修補措施并督促實施；