鍍鋅貨架鹽霧檢測 銅加速鹽霧測試 軍用設備環境試驗方法：鹽霧GJB 150.11A-2009

鹽霧試驗主要用于檢測金屬材料及產品、或涂層及鍍層的耐鹽霧腐蝕性能的試驗。產品在實際使用中，鹽霧環境對其質量及壽命的影響，是僅次于溫度、振動、濕熱及沙塵環境等因素的存在。鹽霧試驗對于正確衡量產品或涂層抗鹽霧腐蝕性能，起著關鍵作用，也是評價金屬產品質量的重要參考指標。我們通過人工模擬鹽霧環境，來加速產品腐蝕過程，對包括起泡、生銹、附著力的降低、由劃痕處腐蝕的蔓延等問題進行科學合理描述，從而掌握產品的腐蝕機理及耐腐蝕性能。

鹽霧試驗主要是利用具有一定容積空間的鹽霧試驗箱,在其容積空間內用人工方法造成鹽霧環境,對金屬材料或元器件的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它彌補了天然環境暴露試驗的不足,通過提高鹽霧環境中氯化物的濃度,使腐蝕速度大大提高,得出結果的時間也縮短了很多。人工模擬鹽霧環境試驗,使樣品的耐鹽霧腐蝕質量不受自然環境條件的影響,得到了較快的發展,從單一的氯化鈉鹽霧試驗發展成為多種類型試驗。

1.中性鹽霧試驗。2.醋酸鹽霧試驗。3.銅鹽加速乙酸鹽霧試驗。4.交變鹽霧試驗。5.乙酸鹽霧試驗。6.二氧化硫試驗。7.腐蝕膏試驗。

　　中性鹽霧試驗是出現最早應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。一般情況下，它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性范圍（6.5~7.2）作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～3ml/80m2·h之間，沉降量一般都是1～2ml/80cm2·h之間。

　　醋酸鹽霧試驗是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最后形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

1.金屬：不銹鋼、各種合金、鋼管、板材、型材、結構鋼、緊固件、閥門、彈簧、金屬合金、鋼結構工程、金屬材料、金屬鍍層涂層、螺栓、零件、鍍鋅件等。

2.涂料：防腐涂料、耐酸堿涂料、耐高溫防腐涂料、建筑涂料等。

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鹽霧測試是為了考核產品或金屬材料的耐鹽霧腐蝕質量，而鹽霧試驗結果判定正是對產品質量的宣判，它的判定結果是否正確合理，是正確衡量產品或金屬抗鹽霧腐蝕質量的關鍵。鹽霧試驗結果的判定方法有：評級判定法、稱重判定法、腐蝕物出現判定法、腐蝕數據統計分析法。

1. 評級判定法是把腐蝕面積與總面積之比的百分數按一定的方法劃分成幾個級別，以某一個級別作為合格判定依據，它適合平板樣品進行評價。

2. 稱重判定法是通過對腐蝕試驗前后樣品的重量進行稱重的方法，計算出受腐蝕損失的重量來對樣品耐腐蝕質量進行評判，對特別適用于某種金屬耐腐蝕質量進行考核。

3. 腐蝕物出現判定法是一種定性的判定法，它以鹽霧腐蝕試驗后，產品是否產生腐蝕現象來對樣品進行判定，一般產品標準大多采用此方法；

4. 腐蝕數據統計分析方法提供了設計腐蝕試驗、分析腐蝕數據、確定腐蝕數據的置信度的方法，它主要用于分析、統計腐蝕情況，而不是具體用于某一具體產品的質量判定。