山東覽眾供應管道全自動焊機、熱網管道全自動焊機、氬弧焊全自動焊機、氬弧焊管道全自動焊機。
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手工施焊時，由于人、機、料、法、環等因素的影響，焊縫內外部會產生的缺陷有：焊縫尺寸不符合要求、弧坑、燒穿、咬邊、焊瘤、嚴重飛濺、夾渣、氣孔、裂紋等。在焊接過程中，熔池金屬中的氣體在金屬冷卻以前未能來得及逸出，而在焊縫金屬中（內部或表面）所形成的孔穴，被稱作氣孔。在焊接應力以及其他致脆因素共同作用下，產生在焊縫金屬及熱影響區（內部或表面）所形成的縫隙稱為裂紋。 冷裂紋-焊后在金屬冷卻至室溫時產生的裂紋；或焊后幾小時、幾天后產生的裂紋稱為延遲裂紋。由于焊接參數選擇不正確，或者操作方法不正確沿著焊趾（熔合線上）的母材部位產生的溝槽或凹陷-叫咬邊，會造成局部應力集中。焊接時，接頭根部未完全熔透的現象叫未焊透。熔焊時，焊道與母材之間或焊道與焊道之間，未能完全熔化結合的部分叫未熔合。

一般來說，搭接接頭不適于在交變載荷、腐蝕介質、高溫或低溫等條件下工作。采用丁字接頭和角接頭通常是由于結構上的需要。丁字接頭上未焊透的角焊縫工作特點與搭接接頭的角焊縫相似。當焊縫與外力方向垂直時便成為正面角焊縫，這時焊縫表面形狀會引起不同程度的應力集中；焊透的角焊縫受力情況與對接接頭相似。

美國的諾布爾利用電弧電壓控制焊條送給速度，制成自動電弧焊機，從而成為焊接機械化、自動化的開端。1930年美國的羅賓諾夫發明使用焊絲和焊劑的埋弧焊，焊接機械化得到發展。40年代，為適應鋁、鎂合金和合金鋼焊接的需要，鎢極和熔化極惰性氣體保護焊相繼問世。