ZG3Cr24Ni7SiNRe耐磨鑄件鑄造工藝 高溫材料鑄造標準對比！！！

  耐熱鋼、熱強鋼、耐高溫爐管、耐高溫合金鋼、合金鋼、耐磨鋼、熱處理配件
各種工業爐熱處理配件、爐底板、爐罐、箱體、風葉、軸、掛具、料筐、料盤、爐柵、篦子板、耐磨襯板、導向板、吊耳、掛鉤、噴嘴、閘閥、滑塊、管架、步進梁、水泥回轉窯的護板、襯板、下料管、等。
二、大口徑厚壁耐熱鋼管、不銹鋼管、合金鋼管
生產外徑：φ80～φ2600、壁厚：8～265、單支長度：≤6000mm的無縫耐熱鋼管。各類耐高溫爐管、耐壓氣缸、液壓油缸、傳動支架、粉末冶金用回轉窯體、耐熱鋼爐底輥 、玻璃輥、工業輻射管、耐磨輸送管、石化裂解管、輻射管、高溫真空還原罐等。其中大口徑厚壁耐熱、耐磨φ830×22×18000回轉爐管，除在我國幾家特大型企業常年使用外，還數次出口伊朗、巴基斯坦、蒙古等國。
三、小口徑不銹鋼管
生產外徑φ6～φ425mm、壁厚0.5～36、單支長度≤10000mm冷拔無縫不銹鋼管，同樣具有耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的性能。
四、耐腐蝕鋼管、異型耐腐蝕鋼件、耐酸鑄鐵管 
耐酸鋼出酸管、耐酸鋼旋流器、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼、攪拌漿、熱電偶保護套管。

碳中和“云課堂”通過“線上學習+線下實踐”的方式，打破以往時間和空間上的限制。在線上，該公司職工依托對WisCarbon碳中和數字化平臺的學習，著重對基礎理論、工藝路線、裝備體系、系統集成等課題開展系統學習，使職工了解碳排放概覽、企業平臺搭建、監測計劃、核算數據、排放計量統計和數據分析六大前沿技術模塊的開發和應用，為產線智能化、低碳化轉型建設奠定了基礎。在線下，對企業或產線的碳排放數據進行不同維度的模擬、對比和分析，為聚焦工業場景、服務產線構建了先進模擬應用場景，形成了全員關注綠色低碳發展的大格局。自活動開展以來，該公司職工在問題預設、作業布置、方法運用等方面強化應用技術的研究和探索，輔以數字技術融合等先進技術手段，逐步推進產線在源頭治理、過程控制、工藝流程優化等先進節能降碳工藝技術的應用，促進產線設備、流程、資源、能源有效利用率的不斷提升。

　嘉峪關地處戈壁荒灘，土壤資源匱乏，購土綠化成本高昂。該公司模擬土壤結構及養分，以無機固廢和有機固廢為原料，研發出針對園林綠化的專用土壤。這種以固廢生成的土壤，有著天然土壤所具備的結構、養分，肥力甚至優于天然土壤，適宜十多類樹種、植物生長，在戈壁地區生態化環境治理方面，走出了一條以廢治廢、雙重環保治理的科技創新道路。該公司利用自己研發的種植土，在渣場嘗試綠色種植，在洗車平臺北側，用再造土3.5萬立方米，種草7.3萬平方米，消納工業固廢約2.4萬噸。該公司在多處渣山利用種植土種草，栽種了油菜花、馬鞭草，在道路兩側栽樹，總面積達3.6萬平方米。