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{切削液概述}

切削液，也稱冷卻液或潤滑液，是一種專門為金屬加工的機床加工過程中形成的高溫、高壓下而設計的液體。其主要功能是冷卻刀具和工件，降低加工溫度，減少刀具磨損和工件變形；還可以提供潤滑作用，減少摩擦，延長刀具壽命。

切削液可以根據不同的成分和用途進行分類。常見的切削液包括：礦物油切削液，合成切削液，水基切削液等。

現代工業生產中，使用切削液不僅可以提高切削工作效率，還可以避免機床和工件的損壞，保障加工過程中的質量。

{切削液成分組成介紹}

切削液的成分會因用途、加工材料、生產廠商等不同而有所區別，但通常包括以下幾類：

基礎油：切削液中的油脂成分，用來潤滑切削過程，降低摩擦和熱量，減小工件變形和刀具磨損。可包括礦物油、合成油、植物油等。

添加劑：將不同的添加劑加入基礎油中，可以改善切削液的性能，增加其可靠性和使用壽命。包括：抗菌劑，極壓劑，抗氧化劑，腐shi抑制劑，減摩劑。

清洗劑：用于清洗切削液中的金屬屑和粉末，防止切削液污染和降解。其主要成分包括表面活性劑、消泡劑等。

水：大多數切削液中都含有一定比例的水，作為分散劑和稀釋劑，能夠降低成本。水還可以降低切削液的粘度，使其更易于流動。

中科溯源提醒：分析切削液的成分組成，可以讓你更了解其配方情況，對比不同的樣品配方組成成分的不同，改良優化配方配比，提升競爭力。