PP韓國曉星HB240P

聚丙烯(PP)塑膠原材料的主要特點還包括其較低的密度，質量輕，可以顯著降低生產成本，PP料在高應力的狀況下具有較強的抗裂變性能，耐熱高，其基本物理性能一般，在通用塑料中，PP原料的的應用范圍處處可見，比如包裝用食材，電器耗材，各種PP薄膜，PP袋等，近年來，由于增強級PP的抗沖擊性能高，且密度低的特點，被廣泛用于汽車前后保險杠等，相對于其他的原材料，這種材料在價格上有明顯的優勢，從而使的聚丙烯材料在全球范圍內的用量急劇上升，隨著生產技術的不斷成熟，及各種改性PP材料的應用，擴展了其應用范圍，PP收縮率比較大，這使得很難應用于高端精密的零部件，尤其不適應長期的耐低溫環境，且表面的耐磨性較差，雖說近年來在PP材料的改性領域國內有明顯的進展，目前來看，高端的PP合成技術主要還是掌握在國外一些型企業中。

聚丙烯(PP)在加工時，在材料達到熔融狀態時進行注射成型，過程中需要注意的是，要嚴格管控溫度，如果注塑時溫度過高，就會導致材料的熱降解，這樣的話會直接降低成品的物理及各種機械性能，在實際的操作過程中，溫度應當控制在熔融溫度以上20度，而要低于發生降解時的溫度20攝氏度，在成型中，微型的溫度變化，會導致PP成型后制品的質量的明顯變化，控制適宜。有利于生產效率的提高，需注意的是，當材料的流動性較低時，可以適當通過提高注塑溫度或者用模溫機管控好成型溫度來改善材料的填充度。而在加工增強級PP時，應根據產品的結構及機臺的適宜等綜合情況慢慢調至到佳的成型條件，以獲得佳的成型條件及加工后制品的各種物理性能。

聚丙烯(PP)作為密度小的塑料之一，相比聚乙烯，其本身的壓縮強度、屈服力及硬度明顯要高，且剛性和耐溫性良好，放眼望去，在日常生活中，PP料隨處可見，比如家用電器、各種包裝用料，汽車配件及機械設備等領域，由于PP的成型收縮率較大，在低溫環境下機械性能下降，表面易刮花，因其分子缺乏極性，PP料表面處理能力相對較差，限制了PP更廣泛的應用，為了提高聚丙烯的性能以滿足市場的需求，近年來，科研人員為了彌補PP料本身的不足，進行了大量的改性工作，試圖通過聚丙烯分子結構的改變方式來達到預期的目的，從而提高其應用價值，目前高性能PP料主要的貨源還是被歐美市場占據。