河北晟拓管道裝備有限公司

不銹鋼彎頭在選擇切削用量時，應注意考慮以下因素：
1、是要根據不銹鋼彎頭及各類毛坯的硬度等來選擇切削用量；
2、是要根據***材料、焊接質量和車刀的刃磨條件來選擇切削用量；
3、是要根據零件直徑、加工余量和車床精度等來選擇切削用量。
不銹鋼國標彎頭
合理地選擇不銹鋼彎頭的切削用量的大小，切削用量的大小直接會影響到不銹鋼彎頭的生產效率和加工質量。
 國標不銹鋼彎頭的回火和退火是決定彎頭成型后的質量的因素之一，如果把握好這兩個環節，那我們的彎頭生產必將會提高生產效率。將已經淬火的熱壓彎頭重新加熱到一定溫度，再用一定方法冷卻稱為回火。其目的是***淬火產生的內應力，降低硬度和脆性，以取得預期的力學性能。回火分高溫回火、中溫回火和低溫回火三類。回火多與淬火、正火配合使用。
??1、調質處理：淬火后高溫回火的熱處理方法稱為調質處理。高溫回火是指在500-650℃之間進行回火。調質可以使鋼的性能，材質得到很大程度的調整，其強度、塑性和韌性都較好，具有良好的綜合機械性能。
??2、時效處理：為了***精密量具或模具、零件在長期使用中尺寸、形狀發生變化，常在低溫回火后（低溫回火溫度一百五-250℃）精加工前，把工件重新加熱到1百-150℃，保持5-20小時，這種為穩定精密制件質量的處理，稱為時效。對在低溫或動載荷條件下的鋼材構件進行時效處理，以***殘余應力，穩定熱壓彎頭組織和尺寸，尤為重要。

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