0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化不銹鋼 0Cr17Ni4Cu4Nb鍛圓，0Cr17Ni4Cu4Nb不銹鋼棒

0Cr17Ni4Cu4Nb沉淀硬化馬氏體不銹鋼特性： 

0Cr17Ni4Cu4Nb具有高強(qiáng)度、硬度、較好的焊接性能和耐腐蝕性能。

0Cr17Ni4Cu4Nb應(yīng)用范圍應(yīng)用領(lǐng)域有： 
用于具有一定耐蝕要求的高強(qiáng)度零部件等。

閥籠材質(zhì)0Cr17Ni4Cu4Nb是沉淀、淬水、馬氏體的不銹鋼，和這個等級具有高強(qiáng)度、硬度和抗腐蝕等特性。經(jīng)過熱處理后，產(chǎn)品的機(jī)械性能更加完善，可以?達(dá)到高達(dá)1100-1300mpa(160-190ksi)?的耐壓強(qiáng)度。這個等級不能用于高于300℃?(570F)?或非常低的溫度下，它對大氣及稀釋酸或鹽都具有良好的抗腐蝕能力，

17-4PH供貨規(guī)格： 
圓鋼、棒材、帶材、管材、閥座、球體、法蘭和鍛件協(xié)商供應(yīng)

化學(xué)成分：

合金	C	Mn	Si	P	S	Cr	Ni	Cu	Fe	其他
17-4PH	≤0.07	≤1	≤1	≤0.04	≤0.03	15.5～17.5	3～5	余量	Nb 0.15～0.45

物理性能：

密度	7.78g/cm3
熔點(diǎn)	1400-1440℃

沉淀硬化不銹鋼有那些代表牌號：

OCrl7Ni4cu4Nb鋼

該鋼為馬氏體沉淀硬化不銹鋼，Ms點(diǎn)約150℃，Mf點(diǎn)在30℃以下。馬氏體轉(zhuǎn)變完全與否受成分和冷卻方式影響。鋼中銅以極細(xì)小而分散的ε相彌散分布在基體上從而提高強(qiáng)度。H900處理時σb=1310MPa，σ0.2=1170MPa，δ5=10%，ψ=40%。該鋼具有良好的耐腐蝕性，耐蝕性優(yōu)于一般馬氏體不銹鋼，與一般奧氏體不銹鋼相近。它具有良好的切削性能，不需預(yù)熱就可以焊接并且焊后可不進(jìn)行局部退火。它主要用于制造耐蝕和高強(qiáng)度部件如噴氣發(fā)動機(jī)壓氣機(jī)機(jī)匣及大型汽輪機(jī)末級葉片。

OCrl7Ni7Al鋼

這個牌號為半奧氏體沉淀硬化不銹鋼。它是在0Crl7Ni7這一不穩(wěn)定的奧氏體鋼中添加鋁，再經(jīng)過馬氏體轉(zhuǎn)變和析出NiAl化合物而硬化的鋼種。在RH950處理后，σb=1580MPa，σ0.2=1470MPa，δ5=6%。該鋼在氧化性酸中耐蝕性良好，而在像硫酸、鹽酸等非氧化性酸中耐蝕性差。經(jīng)A或A1750處理后的耐酸性好。而用TH、RH、CH處理后的耐酸性變差。該鋼的焊接可采用與奧氏體不銹鋼相同的焊接工藝。若采用與母材成分相同的焊條焊接，則焊縫中將出現(xiàn)大量的δ鐵素體，造成焊縫韌性的下降，焊條中可適當(dāng)?shù)慕点t或增鎳。焊接時應(yīng)采用惰性氣體保護(hù)以防焊條中鋁的氧化。為獲得良好的焊接效率，固溶退火后的焊件，好先進(jìn)行固溶處理，再進(jìn)行調(diào)整和時效處理。該類鋼主要用于制造飛機(jī)外殼、結(jié)構(gòu)件、導(dǎo)彈的壓力容器和構(gòu)件，噴氣發(fā)動機(jī)零件、彈簧、隔膜、波紋管、天線、緊固件、測量儀表等。

0Cr15Ni25Ti2MoVB鋼

。該鋼為奧氏體沉淀硬化不銹鋼，亦即鐵鎳基高溫合金。鋼不僅在固溶態(tài)，在時效態(tài)均為穩(wěn)定的奧氏體組織。-般由鋼中形成金屬間化合物來達(dá)到提高強(qiáng)度和改善高溫性能。在時效態(tài)σb=1035MPa，σ0.2=690MPa，δ=25%，ψ=40%。該鋼高溫強(qiáng)度好，使用溫度可達(dá)600～700℃。650℃以下的高溫屈服強(qiáng)度與室溫差不多。低溫韌性良好，但存在室溫強(qiáng)度低，焊接性能差等缺點(diǎn)。

我公司主要經(jīng)營高溫合金，鎳基合金，精密合金，耐蝕合金，哈氏合金，英科耐爾合金，英科洛伊合金，特種不銹鋼，蒙乃爾銅鎳合金。