根據(jù)現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工業(yè)廠房可靠性鑒定標(biāo)準(zhǔn)》（GB 的相關(guān)規(guī)定，工業(yè)廠房可靠性鑒定按構(gòu)件、結(jié)構(gòu)系統(tǒng)、

鑒定單元三個(gè)層次進(jìn)行，每一層次分為四個(gè)等級

建筑承重檢測主要的是檢測樓面承重（承載力）數(shù)據(jù)，根據(jù)檢測出的承載力數(shù)據(jù)，指導(dǎo)甲方進(jìn)行

設(shè)備擺放、廠房改造或者評估生產(chǎn)車間房屋現(xiàn)狀的安全情況。

   廠房承重檢測是工業(yè)廠房在使用過程中需要考慮的重要問題，工業(yè)廠房在建造設(shè)計(jì)時(shí)都會根據(jù)使用需求進(jìn)行

設(shè)計(jì)，其樓面根據(jù)生產(chǎn)工藝的不同，荷載數(shù)值也會有所不同，從每平米350公斤到1噸多都有，在使用過程中不但要

充分考慮工業(yè)廠房自身的結(jié)構(gòu)穩(wěn)定性和安全性，還要考慮工業(yè)廠房結(jié)構(gòu)的承載能力。

各跨跨度視需要可相同或不同。

 廠房承重檢測鑒定內(nèi)容

　　1. 查看整棟建筑物的軸線尺寸、層高、層數(shù)等信息情況等。

　　2. 查看鑒定區(qū)域的結(jié)構(gòu)布置情況等。

　　3. 查看鑒定區(qū)域的設(shè)備布置及荷載情況等。

　　4. 采用鉆芯法局部抽檢柱、梁、板的混凝土強(qiáng)度。

　　5. 采用鋼筋探測儀檢測或開鑿檢測柱、梁、板的鋼筋配置情況和鋼筋保護(hù)層厚度。

　　6. 檢測建筑物鑒定區(qū)域的柱、梁、板等構(gòu)件是否有裂縫，并分析裂縫產(chǎn)生的原因、裂縫是否已造成對結(jié)構(gòu)的

危害等。

　　7. 采用振動儀，檢測車間二樓涂裝電鍍部鍍爐車間目前在設(shè)備使用中的樓板及設(shè)備開動正常工作運(yùn)轉(zhuǎn)條件下

測得的峰值振幅、峰值速度、峰值加速度等，通過分析評估該區(qū)域震動的產(chǎn)生、影響程度及安全性能。

　　8. 根據(jù)實(shí)測震動參數(shù)情況，按現(xiàn)有設(shè)備荷載、使用情況和房屋結(jié)構(gòu)體系，根據(jù)檢測結(jié)果、原設(shè)計(jì)圖紙及有關(guān)

規(guī)范經(jīng)驗(yàn)等,對2樓及天面設(shè)備區(qū)域的承重能力及震動影響情況進(jìn)行綜合安全性能評估鑒定。

　　9. 對建筑物2樓及天面設(shè)備區(qū)域的承重安全性進(jìn)行鑒定，遵循客觀、科學(xué)、公正的原則編寫鑒定報(bào)告，提出

鑒定對可能存在的質(zhì)量影響問題提出加固補(bǔ)強(qiáng)建議（若有）

   鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢測包括鋼結(jié)構(gòu)的原材料、焊材、焊接件、緊固件、焊縫、螺栓球節(jié)點(diǎn)、涂料等材料和工程的

全部規(guī)定的試驗(yàn)檢測內(nèi)容。取樣檢測、鋼材化學(xué)成分分析、油漆和防火涂料檢測。

1、對鋼結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行檢測

對于普通的鋼結(jié)構(gòu)材料來說，一般是不防火、不耐腐蝕的，根據(jù)其外部的使用環(huán)境方面的要求，在鋼材的表面

進(jìn)行防火、防腐的涂裝，這樣就可以將熱源和侵蝕隔絕。主要用到的是防火和防腐、防銹的涂料。主要的檢測內(nèi)容

包括對涂層的表面質(zhì)量、耐腐蝕性、成膜的表面的光澤性能，涂料的物理性能（主要包括耐鹽水性、干燥時(shí)間、

黏度等）和涂料的化學(xué)成分進(jìn)行測定。

2、對鋼結(jié)構(gòu)的連接用的材料進(jìn)行檢測

對鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行連接的時(shí)候主要運(yùn)用的是連接件連接或者焊接，其中連接件主要包括錨栓、普通的螺栓和高強(qiáng)度螺栓等

。在運(yùn)用連接件的連接上，主要的檢測標(biāo)準(zhǔn)就是連接件的性能、規(guī)格、品種符合相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)規(guī)定的要求。

對于焊接用的材料來說，主要包活焊劑、焊絲和焊條，所有的檢測標(biāo)準(zhǔn)都應(yīng)該與國標(biāo)規(guī)定相符合。在焊劑上的檢測

主要包括焊劑的抗潮性、含水量、顆粒度，對熔敷金屬V型缺口沖擊吸收功、熔敷金屬的拉伸性能、機(jī)械中的夾雜物

，焊接試板的射線探傷，還有焊縫中的氫含量以及磷和硫的含量等等；焊絲的檢測內(nèi)容主要包括焊縫的射線探傷、

熔敷金屬的力學(xué)性能以及沖擊的試驗(yàn)、焊絲的表面質(zhì)量、焊絲對接的光滑程度、焊絲的松弛直徑和翹距、焊絲的

鍍層、焊絲的挺度、焊絲的直徑和偏差、焊絲的力學(xué)性能和射線探傷和化學(xué)成分等等；對焊條的檢測主要包括焊條

的藥皮以及藥皮的含水量、焊縫射線探傷、焊縫熔敷金屬的力學(xué)性能、熔敷金屬的化學(xué)成分、焊條的尺寸等等。

3、對鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件用的材料進(jìn)行檢測

鋼結(jié)構(gòu)的構(gòu)件用材料主要就是指鋼結(jié)構(gòu)的承重用的材料，根據(jù)相應(yīng)的質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范規(guī)定，對于原材料的檢測，應(yīng)該有

質(zhì)量方面的證明書，與設(shè)計(jì)的要求相符合，如果對鋼材的質(zhì)量有疑問，要根據(jù)的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)對鋼材進(jìn)行抽樣檢查。對

結(jié)構(gòu)材料進(jìn)行檢測的主要內(nèi)容包括：鋼材的工藝性能和使用性能，在使用性能中還主要包括耐久性能和力學(xué)性能。

鋼材在力學(xué)性能的指標(biāo)上應(yīng)該與相關(guān)的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定相符合，根據(jù)一系列的實(shí)驗(yàn)結(jié)果來獲得，其中主要包括理化性能的

檢測、沖擊和韌性試驗(yàn)、硬度試驗(yàn)、冷彎性能實(shí)驗(yàn)、材料拉伸試驗(yàn)等。

4、對鋼結(jié)構(gòu)的焊接質(zhì)量進(jìn)行檢測

鋼結(jié)構(gòu)的焊接的質(zhì)量直接影響到整體工程的安全性，對焊縫的無損檢測是非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié)