起重吊鉤是起重運輸機械中關鍵的零部件，其質(zhì)量好壞至關重要，由于吊鉤鍛造工藝的原因，吊鉤和部分自由鍛吊鉤其幾何形狀受限，鉤頭兩側(cè)面多為斜面檢測部位盲區(qū)較大，聲束散射大，有些地波反射無一定規(guī)律，甚至接收不到反射底波，對缺陷判斷較為困難，通常對原材料和吊鉤成型前進行超聲波探傷，一般吊鉤成型后制作表面檢測。

　　1.吊鉤缺陷

　　吊鉤常用低碳鋼、低合金鋼（塑性好的材料）的鋼錠和型鋼經(jīng)自由鍛或模具鍛而成。產(chǎn)生的缺陷分鑄造缺陷、鍛造缺陷和熱處理缺陷。鑄造缺陷主要有：殘余縮孔、疏松、夾渣、裂紋。鍛造缺陷有：折疊、白點、裂紋。熱處理缺陷主要有裂紋、粗品等。

　　2.探傷工藝

　　超聲波檢測的有效性經(jīng)常受吊鉤晶粒、外形引起的超聲衰減和林狀回波、出糙表面、形狀復雜以及某些缺陷不利取向等因素的制藥。在實施超聲波探傷時，吊鉤應進行熱處理（即正火+回火），旨在細化均勻組織，為減少聲束掃查不到的區(qū)域與盲區(qū)、較評價缺陷尺寸與類型，需采用其他有效方法鋪助判斷。

　　3.掃查要求與缺陷的測定

　　（1）掃查要求

　　為防止缺陷漏檢，按（吊鉤）圖進行掃查。

　　直探頭采用接觸式在鉤柄圓柱、鉤腔、鉤腔外圓弧和鉤頭一側(cè)表面垂直與鍛造流線方向做鋸齒形掃查。

　　斜探頭在鉤頭兩側(cè)面沿鍛造流線方向做平行掃查和斜探頭在鉤腔內(nèi)表面垂直與鍛造易折疊部位做鋸齒型掃查。

　　確因鍛件幾何形狀的限制而掃查不到的部位，應予以記錄和圖示，必要時還應得到各方同意。

　　由于吊鉤本身形狀和超聲波探傷存在局限性，在不同的檢測面都會得到不同檢測結(jié)果，對缺陷的定位、定量較為困難，一般取位吊鉤危險截面且較嚴重的缺陷作為*終結(jié)果；缺陷定性除了從生產(chǎn)工藝、缺陷產(chǎn)生的部位及大致走向和分布能對缺陷性質(zhì)估判外，僅用超聲波探傷無法對缺陷進行定性，對于重要場合及在用吊鉤的檢測，應輔以其他有效方法對缺陷定性。