多高層鋼結構設計時，往往采用箱型柱，規范上說箱型柱中的隔板要與柱四面焊接。可是施工時，普遍反應只能三面焊接，后一面無法施工，規范中要求采用電渣壓力焊，可是焊槍如何進去呢？
1. 先焊好相對的兩面，另兩面有類似通過鋼筋的孔，通過孔注入焊劑，之后鋼筋連接電流融化焊劑。孔后被焊劑熔化封上了
2. 先焊三面點焊，后一面有隔板的用電渣焊。就是在隔板周圍加襯條，把后一面蓋上，打底焊。用的電渣焊機進行焊接。再門式埋弧焊蓋面，基本就成型了。
3. 一般先焊兩邊，另兩邊采用電渣壓力焊。
電渣焊是箱型柱隔板焊接的正規方法，像分段和打孔塞焊制作都是土辦法，操作是不符合規范的。
熔嘴電渣焊已經比較普遍了，焊接時要兩面施焊，避免構件彎曲變形，要求板厚不能小于14mm，小了容易焊穿。

對于箱型柱鋼結構來說，這兩種檢驗方法：
要求焊縫外觀平整光潔，表面無裂痕，未焊透，未熔合、夾渣、飛濺等缺陷。
對于構件的焊接接接頭采用射線探傷和磁粉探傷，確認焊縫的寬度足夠（即熔合良好）。

箱型截面尺寸大板厚，組裝和焊接都有一定的困難，低于零度以下的焊接前預熱時間長，箱型隔板（較厚的）焊接量大，電焊工需要爬在里面焊接，箱型主縫焊接過程中得做保溫處理，焊接量大，為了控制焊接變形每焊完1~2道，箱型需翻身焊接另一面

箱型柱在鋼結構建筑工程當中，經常會使用到它和h型鋼一樣，在鋼結構上通常被當作鋼結構梁或者鋼結構柱子使用。成型柱的形狀好似一個大鐵箱子，起名“箱型柱”。