氧化鋯珠是具有珍珠般光澤且光滑的研磨球，是一個(gè)不可或缺的磨料。生產(chǎn)工藝比較難，在研磨過程中，氧化鋯珠可以使被研磨品研磨的更細(xì)。氧化鋯珠結(jié)晶擁有比重、研磨效率、細(xì)致的微觀結(jié)構(gòu)以及的耐磨性，被廣大生產(chǎn)者所廣泛使用。

1、氧化鋯珠的密度為

密度通常用比重（真比重）和分散重力（假比重）來表示。各種氧化物的分子量和組成決定研磨密度。常用的磨削密度如下表所示。

通常，氧化鋯珠的比重越大，脈沖越大，研磨效率越高，并且研磨機(jī)(圓柱體、分散盤等)的接觸部分越高。

磨損比較大，漿液的粘度和流量的匹配就變成了關(guān)建。密度低磨粒適用于低粘度漿料。高密度磨粒適用于高粘度漿料。

2、氧化鋯珠的硬度

Mohs（MOHS）是一個(gè)常用的指標(biāo)。磨珠硬度越高，珠子的磨損率越低。例如，磨粒在磨床(分散盤、銷和圓柱體等)的接觸部分上的磨粒磨損表明，較硬的磨粒在接觸部分上具有較大的磨粒磨損，但通過調(diào)整填充量可達(dá)佳優(yōu)化點(diǎn)。珠粒、漿液粘度、流速等參數(shù)。

3、氧化鋯珠的粒徑

磨珠的大小決定了磨珠和材料之間的接觸點(diǎn)的數(shù)量。接觸點(diǎn)越大，相同體積的珠粒尺寸越小，理論磨削效率越高。另一方面，當(dāng)磨削初始顆粒較大的材料，例如100微米的漿料時(shí)，D=1mm的珠子可能不能成功地使用，因?yàn)橹樽雍苄　Ｈ绻N子的脈沖不能達(dá)wang全研磨和分散的，此時(shí)應(yīng)該使用直徑較大的珠子。

鋯珠的選擇往往是業(yè)內(nèi)的一般選擇；如粉碎鼠疫；、和生化方面，屬作為顧忌，PbO是常見的成分。在選擇研磨介質(zhì)時(shí)，應(yīng)考慮由珠子的化學(xué)成分確定的一些物理性質(zhì)(硬度、密度、低磨性)以及珠子本身的磨損對(duì)漿料的污染。

研磨介質(zhì)的尺寸多樣，要根據(jù)物料的初粒徑和終要磨到的粒徑來選擇。

1.已破碎或易破碎的物料，可以選用粒徑稍小的珠子。

2.難破碎的的物料，用粒徑稍大的珠子。

3.鋯珠尺寸需要大于設(shè)備分離器或過濾器，一般是篩網(wǎng)的3倍。

4.分散盤到研磨容器壁距需要為鋯珠的尺寸的5倍以上。