鋼結構廠房的制作流程

　　一：與傳統建筑結構不同，鋼結構廠房主結構采用地面拼接鋼梁，吊裝鋼梁，豎立鋼柱，鏈接次構建，安裝施工過程中，即時校正主體結構的位置偏差，主體結構偏差復合規范的設計要求，高強螺栓初終擰應符        合要求。

　　二：鋼結構廠房次結構主要包括：屋面墻面檁條，屋面墻面支撐，翼緣支撐等等。

　　三：鋼結構廠房屋面一般是先鋪保溫層，后安裝屋面板主要控制質量：屋面主要是防水問題，要看板與板搭接，打釘情況，膠涂的飽滿不飽滿，打膠處應擦干凈，板表面涂鍍層不應被破壞防止生銹等等。

　　四：在鋼結構廠房建筑施工中，常見的廠房墻面主要就是墻面保溫層及墻面板安裝。對于廠家來說，墻面的美觀和窗口的防水問題是需要考慮的，這要求施工單位要盡量減少和避免安裝偏差，對于鋼結構的底          部、平面、鋼板銜接處的誤差一定要控制在一定范圍內以保證鋼結構廠房的質量。

　　五：小構建的焊接和安裝。主要就是一些飾邊安裝，比如屋面與墻之間的包角，墻面拐角處的包角，墻面板與磚墻之間的泛水板，門及窗口飾邊等等。主要控制質量：細部構造是后一個環節，也是美觀項目的主        要之一，橫平豎直是基本的。一些偏差可以看規范鋼結構工程施工質量驗收規范（GB），屋面工程施工質量驗收規范（GB）。

　　1、鋼結構在進入現場時，需要具備相應的產品質量證書，關于它的焊接連接、緊固件連接以及鋼構件制作等分項工程需要進行驗收合格。

　　2、要提前驗算一下構件吊裝的穩固性，要合理選擇吊裝的機械，采取經濟實用的吊裝方案。

　　3、鋼結構必須要符合設計的要求及安全規范。對于其在吊裝、運輸、堆放環節中造成的變形或者涂層脫落等現象，一定要進行矯正與調整處理。

　　4、對于多層或者高層框架構件的安裝，在每一層的吊裝完畢后，需要根據中間的驗收記錄、測量資料等進行校正，如有必要，須通知生產廠來調整構件的長度。對于吊車粱和軌道的調整工作，應在主構件被固         定后進行。

　　5、對于墊鐵的位置選擇，應當保證柱子底部的有效剛度，墊鐵布置不應使柱子或者底座承受著附加的荷載。

　　6、形成空間剛度單元以后，需要及時對柱底板以及基礎頂面的空隙，利用細石混凝土或灌漿料等進行二次澆灌操作。

　　7、鋼結構工程安裝中的每節柱定位軸線須從地面控制線位置直接引上，不可從下層柱的軸線位置處引上。對于結構的樓層標高，需要按照相對標高或者是設計的標高來進行控制。

　　鋼結構廠房具有以下性能特點：

　　抗風性：相比較于其他建筑用材，鋼結構能夠更好的抵御自然條件的危害，據相關數據顯示，鋼結構可以抵御每秒70米的颶風，這樣能夠更好的保證用戶的財產生命安全。

　　抗震性：鋼結構建筑的抗震性是所有建筑結構中更佳之一，鋼結構廠房大多為坡屋面，采用鋼構件連接固定，這樣可以使得鋼結構廠房建筑的抗震性適用于抗震烈度為8度以上的地區。

　　耐久性：輕鋼結構住宅結構全部采用冷彎薄壁鋼構件體系組成，鋼骨采用超級防腐高強冷軋鍍鋅板制造，有效避免鋼板在施工和使用過程中的銹蝕的影響，增加了輕鋼構件的使用壽命。結構壽命可達100年。

　　保溫性：鋼結構廠房墻面常常使用以玻纖棉為主的保溫材料，這樣能夠更好的保證室內溫度，抵御風寒，避免出現墻體的“冷橋”現象。

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