1、高含鹽廢水

　　高含鹽廢水指的就是總含鹽質量分數超過百分之一的廢水，高含鹽廢水的來源非常廣泛，無論是化工還是農藥以及電力行業都會產生高含鹽廢水。而高含鹽廢水有機物會根據不同的生產過程，包含的有機物類型以及性質有非常大的差距，鹽類中的物質通常情況下都是Cl-、SO42-、Na+等一些鹽類物質。上述的物質都是微生物生長的必須品，微生物會在生長期間加快酶反應，對滲透壓進行有效調節。當離子濃度超過一定值的時候，就會使微生物產生一定的毒害作用。

2、蒸發結晶技術簡介

　　(1)多效蒸發技術。

　　多效強制循環蒸發器的組成主要有兩部分，分別是換熱器與結晶蒸發器。液體在一臺循環泵中的列管中不斷循環，在超過液體的沸點下進行加熱，這樣就會不斷產生蒸汽，蒸汽就會進入冷凝器進行冷凝。終送到鹽分離器，使鹽水得以分離。

　　(2)機械熱壓縮技術。

　　機械熱蒸汽就是通過蒸發器當中的二次蒸汽，進行再一步的壓縮，從而增加壓力，使得溫度提升，增加熱焓，之后再傳送到加熱室中加熱使用。在加熱的過程中，必須要確保料液始終保持沸騰的狀態。相比較MED的換熱以及蒸發來說，利用兩個設備來開展在效率方面會更高一些，并且可以有效降低造成的能耗。

　　(3)對比MEE和MVR。

　　MVR相比較MEE來說，可以使二次蒸汽得到*大程度的，并且有非常好的節能效果。因為MVR技術在次啟動時必須要海量的蒸汽支持，在無蒸汽來源的區域就需要建設備用鍋爐，這就在一定程度上增加了投入成本。MVR技術在電能需求上有非常高的要求，在電力不充盈的區域不適合使用。對設備來說，MVR對蒸汽壓縮機的能力有非常高的要求，因為國內的機械加工以及制造水平相比較國外還存在很大的差距，實際在應用的時候，經常會出現一些漏洞。目前我國使用的蒸汽壓縮機大部分都是國外進口的設備，價格方面就比較高。

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3、本次試驗分別采用膜法處理中的錯流過濾和死端過濾兩種方式，對生產線循環廢水連續處理。通過上述三個階段的試驗可知：

　　①針對水質不斷惡化的循環水，超濾膜處理是可行的，設備持續運行，保證了預期產水量和水質，有利于生產線生產效率的提高;

　　②生產線循環水經超濾膜處理后，外排水量將大量減少，有利于減輕污水處理站運行負荷;

　　③經過連續試驗發現，此次采用的超濾膜擁有優良的膜通量和過濾性能，完全可以滿足生產線循環水回用要求。

　　超濾膜污堵在超濾系統運行中是必然的過程，為使超濾膜重新恢復優良的過濾性能，膜的反洗是系統正常運行必不可少的環節。本次實驗膜清洗僅采用物理