加熱時應及時預防和做好密封容器或適當開孔加以排除關閉電源開關
馬弗爐原理：高溫爐加熱室用耐火材料及碳化硅、氧化鎂、氧化鋁等制成，電熱絲為鎳鉻合金絲。
馬弗爐外部由鐵板制成，涂以皺紋漆，爐門上有一小孔，嵌以透明的云母片，可以窺視爐內情況。
使用時需配備自動定溫控制器和熱電偶，自動定溫控制器是應用一個電子管高頻振蕩電路，其中的儲能線圈由于耦合儲電器的適當配合，使其固定于某一震蕩頻率，儲能線圈附有定溫指標，并有大型熱電偶溫度計，明確指示高溫爐的溫度，其指針上有一金屬小旗，當爐溫升到所需的溫度，溫度指標的小旗與儲能線圈相耦合時，振蕩電流隨機停止，電子管板極電流因之變化，令其操縱一個極靈敏的繼電器，再以此控制一繼電器來切斷電熱絲的電流，使溫度不再上升，當溫度下降時，指針的小旗與儲能線圈失去耦合，電子管又恢復振蕩，被控制的繼電器亦恢復通過高溫爐的電流，爐溫又可漸升，如此因電流的斷續，已達到自動保持一定溫度的目的。




節能對現有的燃燒方法進行分析和改進，對新的燃燒方法進行探討和實驗，以不斷燃料利用率和燃燒設備的技術水平

一般情況下，針型閥門材料應根據其參數及材料的性能按本標準選用，并應符合有關產品標準的規定。
也可選用性能不低于本標準規定的或供購雙方合同商定的其他材料。
而特殊情況下針型閥門的技術要求如下：1.灰鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤1.MPa，溫度為–1~2℃的水、蒸氣、空氣、煤氣及油類等介質的灰鑄鐵制閥門，主要零件材料按表1選用。
可鍛鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa，溫度為–3~3℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的可鍛鑄鐵制閥門，主要零件材料按表2選用。
球墨鑄鐵制針型閥門用于公稱壓力pN≤4.MPa，溫度為–3~35℃的水、蒸氣、空氣及油類等介質的球墨鑄鐵制閥門，主要零件材料按表3選用。
銅合金制針型閥門用于公稱壓力pN≤2.5MPa的水、海水、氧氣、空氣、油類等介質，以及溫度為–4~25℃的蒸氣介質的銅合金制閥門，主要零件材料按表4選用。
碳素鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤32.MPa，溫度為–3~45℃的水、蒸氣、空氣、、氨、氮及石油產品等介質的碳素鋼制閥門，主要零件材料按表5選用。
高溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤16.MPa，溫度小于或等于55℃的蒸氣及石油產品等介質的高溫鋼制閥門，主要零件材料按表6選用。
低溫鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度高于或等于–196℃的、丙烯、液態天然氣及液氮等介質的低溫鋼制閥門，主要零件材料按表7選用。
不銹耐酸鋼制針型閥門用于公稱壓力pN≤6.4MPa，溫度低于或等于2℃的、醋酸等介質的不銹耐酸鋼制閥門，主要零件材料按表8選用。