聚碳酸酯沒透明，耐熱，抗沖擊，阻燃等級BI級，在一般運用溫度內全是有優質的工藝性能。同特點接近聚甲基丙烯酸甲酯，聚碳酸酯的耐沖擊特點好，折射率高，生產制造特點好，無需添加劑就具有UL94 V-2級防火等級能。聚甲基丙烯酸甲酯相對聚碳酸酯價格較低，并可依據自身聚集的方法生產加工大中小型的電子器件。PC原料的耐磨性是相對的，把ABS材料與PC原料做比較的話，那就是PC原料耐磨性比較好。相對于絕大部分的塑膠材料來看，聚碳酸酯的耐磨性是比較差的，處于中下水平，一些用于易毀壞適用范圍的聚碳酸酯電子器件務必對表面進行與眾不同處理。PC原料的重要好幾個分類：防靜電PC、導電率PC、加纖消防安全PC、抗紫外線耐候PC、食品級不銹鋼不銹鋼板PC、抑酸類PC。

日本出光PC LEV1700KL TARFLON中文名聚碳酸酯又稱PC塑料。PC是一種線型炭酸聚酯，分子式中炭酸官能團異構與另一些官能團異構交替排列，這類官能團異構可以是脂環，可以是脂環族，也可二者皆有。雙酚A型PC是很重要的工業用品。PC是大部分沒有色調的玻璃態的無定形聚合物，有很好的光電子器件性。PC高成分環氧樹脂膠有很高的可塑性，固支梁缺口破壞性抗拉強度為600~900J/m，未填充型號規格的熱變形溫度大約為130°C ，玻璃纖維提升 后可使這一數值提高10°C。PC的彎曲模量能夠做到2400MPa以上，環氧樹脂膠可生產制造制成大的彎曲剛度商品。PC熔點220 ℃無水溶性；密度1.2 g/cm3安全性能描述不可以服食；可以用溫度?40 ℃至 135 ℃；熱變形溫度135 ℃屈折率1.585±0.001光透過率90%±1%熱傳導率0.19W/mK線膨脹率3.8×10-5 cm/cm℃。聚碳酸酯是分子式鏈中含有碳酸酯基的纖維材料聚合物，纖維材料聚合物指由鍵不斷連接而成的高成分（一般能夠做到10?～10?）化合物。包括晶態結構、非晶態結構、趨于態結構以及織態結構。

PC LEV1700KL TARFLON應用領域：在照明設備光電子器件領域里面,日常日常生活的各種各樣大小型燈蓋電源插座、工業設備鋼化玻璃防御力器械、顯微鏡片數碼相機眼鏡鏡片總體整體機身料筒等，戶外板材類。電子電器：聚碳酸酯是高品質的E（120℃）級電纜護套原材料，用于生產加工電纜護套射頻連接器、磁鐵線圈構架、管座、絕緣套管、機機殼及零件、礦燈的可充電電池殼等。也可以用以制作規格型號精度很高的零件，如光盤、、電子計算機、視頻錄象機、網絡交換機、信號繼電器等通訊器械。聚碳酸酯塑料膜還被廣泛做為低壓電容器、電纜護套品牌包、錄音帶、五顏六色錄影視頻磁帶等。機械設備：用于生產加工各式各樣傳動系統傳動齒輪、齒輪齒條、渦桿、滾柱軸承、地腳螺絲、桿杠、曲軸、螺紋鋼管，也可以作一些機械設備機殼、堵蓋和構架等。醫療機械：可作診治適用范圍的杯、筒、瓶以及牙科器械、藥品容器和手術室器械，相容性PC原料還可以生產加工人人體器官固定支架。

出光PC部分型號及性能：

我公司長期供應：工程塑料（PC、PC/ABS、PA6、PA46、PA66、PBT、PEI、PPA、PPS、POM、PETG、PCTG、PEEK、鐵氟龍系列 等）熱塑性彈性體（TPV、TPE、TPR、TPEE、SBS、SEBS）通用塑料（PP、PE、ABS、PS）高價回收庫存余料、水口料！相關提示：為了不影響物料性能，原料在陰涼干燥處存放，避免陽光直射或高溫旁邊存放。為了降低產品不良率及提高生產效率，生產使用前，按照材料相關的安全資料和物理性能表以了解詳細信息。生產加工時，樹脂經過高溫會散發的氣味，因少許人可能會有一些不適，如：刺激鼻子或呼吸道。通常都可以安全使用!

抗紫外線PC LEV1700KL TARFLON聚碳酸酯是一種堅毅的熱塑性塑料，熱固性塑料具有受熱變松、致冷硬化的特點，不上化學反應，無論升溫和致冷不斷進行幾次，均能保持這類特點。凡具有熱固性塑料其化學式都屬線型。它包括含全部聚集環氧樹脂膠和一部分縮合反應環氧樹脂膠。聚碳酸酯其名稱來源于其內部的官能團異構。可由雙酚A和氧氯化碳（COCl2）轉化成。雙酚A，也稱BPA，是一種有機化合物，在工業化生產上雙酚A被用以轉化成聚丙稀（PC）和環氧膠等原料。食品行業安全性危害性：由于生產加工聚丙稀中務必再加上雙酚A，而雙酚A作為一種化工產品，在遇熱一百度及以上的情況下會釋放出雙酚A。2008年4月18日早就被加拿大美國聯邦政府公布鑒定為有毒物質，聚丙稀的安全性能是需注意的難點。歐盟成員國感覺含雙酚A玻璃奶瓶會造成兒童早熟，從2011年3月2日起，禁止含生產加工化學物質雙酚A（BPA）的嬰兒奶瓶。中國衛生部等企業公布信息稱，2011年9月1日起禁止進口和銷售市場聚丙稀寶寶玻璃奶瓶和其他含雙酚A的寶寶玻璃奶瓶，由加工制造業或供應商擔負招回。

日本出光PC LEV1700KL TARFLON與PC高分子材料的生產制造方法：PC可注塑模具加工、擠壓成型、壓膜、注塑加工、熱成型、印刷包裝、黏合、涂覆和機械加工制造，重要的生產制造方法是注塑模具加工。成型之前盡量預干燥，水分成份應低于0.02%，小量水份在高溫下生產制造會使商品導致濁白色調，絲條和氣泡