熱塑性聚酯彈性體簡稱TPEE或COPE，是一類含有PBT(聚對苯二甲酸丁二醇酯)聚酯硬段(結晶相)和脂肪族聚酯或聚醚(非晶相)軟段的線型嵌段共聚物。

　　TPEE屬于高功能工程級彈性體，具有機械強度高、彈性好、抗沖擊、耐蠕變、耐寒、耐曲折疲勞性、耐油、耐化學藥品和溶劑腐蝕等優點，具有杰出的加工性，并可填充、增強及合金化改性，在轎車零部件、液壓軟管、電纜電線、電子電器、工業制品、文體用品、生物資料等范疇得到了廣泛的使用。

　　1. 力學功能

　　通過對軟硬段比例的調理，TPEE的硬度可以從邵氏D32到D80改變，其彈性和強度介于橡膠和塑料之間。與其他熱塑性彈性體(TPE)相比，在低應變條件下，TPEE模量比相同硬度的其他TPE高。

　　當以模量為重要的設計條件時，用TPEE可縮小制品的橫截面積，減少資料用量。

　　2. 拉伸強度

　　與聚氨酯彈性體(TPU)相比，TPEE緊縮模量與拉伸模量要高得多，用相同硬度的TPEE和TPU制作同一零件，前者可以承受更大的負載。在室溫以上，TPEE曲折模量很高，適合制作懸臂梁或扭矩型部件，特別適合制作高溫部件。

　　TPEE低溫柔順性好，低溫缺口沖擊強度優于其他TPE，耐磨耗性與TPU相當。TPEE具有優異的耐疲勞功能，與高彈性特點相結合，使該資料成為屢次循環負載使用條件下的理想資料，適合制作齒輪、膠輥、撓性聯軸節、皮帶等。

　　3. 耐熱功能

　　TPEE具有優異的耐熱功能，硬度越高，耐熱性越好。TPEE的使用溫度非常高，能適應轎車生產線上的烘漆溫度(150-160℃)，它在高溫下機械功能丟失小。在120℃以上使用，TPEE拉伸強度遠遠高于TPU。

　　TPEE還具有出色的耐低溫功能。TPEE脆點低于-70℃，硬度越低，耐寒性越好，大部分TPEE可在-40℃下長期使用。因為在高、低溫時表現出的均衡功能，TPEE的工作溫度范圍非常寬，可在-70-200℃使用。

　　4. 耐化學介質性

　　TPEE具有極好的耐油性，在室溫下本領大多數極性液體化學介質(如酸、堿、胺及二醇類化合物)，其耐化學品的能力隨其硬度的提高而提高。

　　TPEE對大多數有機溶劑、燃料及氣體的抗溶脹功能和抗滲透功能較好，對燃油滲透性僅為氯丁膠、氯磺化聚乙烯、丁腈膠等耐油橡膠的1/3-1/300。

　　5. 耐候性、耐老化性

　　TPEE在水霧、臭氧、室外大氣等各種外界條件下，化學穩定性優良。大多數熱塑性彈性體(TPE)相同，在紫外光作用下會發作降解(310nm以下的紫外光是降解的一個主要因素);

　　關于室外使用或制品受陽光照射的條件，配方中應增加紫外光防護助劑，其中包括炭黑和各種顏料或其他屏蔽資料，酚類防老劑和苯并三唑型紫外光屏蔽劑并用，可以有效地起到防紫外光老化。

　　6. 高回彈性

　　將TPEE資料使用到彈簧中，可使彈簧具有很長的使用壽命，可以協助火車很平穩地啟動、加快、減速以及停止等。和金屬彈簧所不同的是，它不會生銹、也不會在自然環境條件下發作惡化、或許造成彈性破裂和丟失等。而與橡膠資料相比，具有更大的重復使用性，還能保持很好的彈性。

　　7. 加工成型性

　　TPEE具有優良的熔融穩定性和充分的熱塑性，故而具有杰出的加工性，可采用各種熱塑性加工工藝進行加工，如擠出、打針、吹塑、旋轉模塑及熔融澆鑄成型等。

　　在低剪切速率下，TPEE熔體粘度對剪切速率不靈敏，而在高剪切速率下，熔體粘度隨剪切速率升高而下降。因為TPEE熔體對溫度非常靈敏，在10℃改變范圍內，其熔融粘度改變幾倍至幾十倍，成型時應嚴格控制溫度。