POM沖擊改性 日本寶理 SF-15 增韌級高剛性 聚甲醛賽鋼料

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POM日本寶理塑料是一種高性能的熱塑性工程塑料，以下是對其的詳細介紹：

POM日本寶理代理

日本寶理塑料是開發、制造、銷售工程塑料的專業廠家，擁有50多年的豐富經驗和強大的技術實力。其主打產品POM（聚甲醛）在全球的占比達到20%，具有優良的綜合性能。為了滿足不同客戶與不同環境的需求，寶理公司還專門開發了不同型號的POM（DURACON 奪鋼）。

機械強度高：POM日本寶理塑料具有較高的拉伸強度、彎曲強度和沖擊韌性，使其在各種復雜環境下都能保持穩定的性能。這種優異的機械性能使得POM塑料在制造耐磨零部件時具有顯著優勢，如齒輪、軸承等。

耐熱性好：POM塑料的耐熱性較好，可以在較高溫度下使用，且具有較好的耐疲勞性。這使得POM塑料在高溫環境下仍能保持穩定的性能，滿足各種高溫設備的需求。

耐磨性好：POM塑料具有較好的耐磨性，可以在摩擦磨損的條件下長期使用。這一特性使得POM塑料在制造耐磨零部件時具有較長的使用壽命。

電絕緣性好：POM塑料具有良好的電絕緣性，可用于電子、電器等領域。其優良的絕緣性能使得POM塑料在制造電子電器產品時能夠保障產品的安全性。

耐化學腐蝕：POM塑料具有較好的耐化學腐蝕性，可以抵抗大多數化學物質的侵蝕。這使得POM塑料在化工、醫藥等行業中得到了廣泛應用。

密度小：POM塑料的密度較小，有利于減輕制品的重量。這一特性使得POM塑料在制造汽車零部件時能夠降低汽車的整體重量，提高燃油經濟性。

加工性能好：POM塑料易于加工成各種形狀的制品，且加工性能穩定。這使得POM塑料在制造過程中具有較高的生產效率。

POM日本寶理系列還具有低摩擦力和自潤滑性等特點，適用于需要低摩擦和自潤滑性的應用場景。

POM日本寶理系列包括多種型號，每種型號具有不同的特性和應用領域：

M90-44：具有高強度、高剛性和高耐磨性，適用于制造汽車零部件、齒輪、軸承等需要承受較大載荷和沖擊力的部件。

GH系列：如GH-25、GH-25D等，具有玻璃珠或玻纖增強，高強度高剛性，部分型號還具有高流動性，適用于制造需要高強度和高剛性的機械部件和工程塑料零件。

TR-10D：無機物增強，高剛性，低翹曲，適用于制造需要低翹曲和高剛性的電子產品外殼和內部零部件。

SW系列：如SW-41、SW-01、SW-22等，具有高滑動和高剛性，適用于制造需要高滑動性能的滑動部件和傳動裝置。

KT-20：無機化合物填充，抗磨損，適用于制造需要抗磨損性能的機械部件和工具。

POM日本寶理系列還包括其他多種型號，如AW-01、EW-02（具有防靜電性能）、HP系列（如HP25X、HP270X、HP90X，高剛性）、CH-10（碳纖維增強，導電，耐摩擦磨耗）等，可根據具體需求選擇合適的型號。

POM日本寶理塑料憑借其優異的性能特點，在汽車工業、機械工業、電子電器、化工醫藥等眾多領域中得到了廣泛的應用：

汽車工業：POM塑料在汽車工業中得到了廣泛應用。其優異的機械性能、耐熱性和耐磨性使得POM塑料在制造汽車零部件時具有顯著優勢，如發動機零部件、傳動裝置、燃油系統、剎車系統等。

機械工業：在機械工業中，POM塑料也占據重要地位。其高強度、高剛性和耐磨性使得POM塑料在制造齒輪、軸承、聯軸器、滑塊等零部件時具有較長的使用壽命和較高的運行效率。

電子電器行業：POM塑料在電子電器行業中也發揮著重要作用。其優良的耐化學腐蝕性能和電絕緣性能使得POM塑料在制造開關、插座、絕緣材料等零部件時具有較高的安全性和可靠性。

化工、醫藥行業：在化工、醫藥行業中，POM塑料同樣有著廣泛的應用。其耐化學腐蝕性能和穩定性使得POM塑料在制造泵、閥門、管道系統等零部件時能夠在惡劣的環境中長期穩定運行。

POM日本寶理系列的加工條件通常包括以下幾個方面：

加工溫度：通常在200~240℃之間，具體溫度取決于材料和產品的設計要求。

模具溫度：對POM日本寶理系列的成型質量有很大影響，一般建議控制在80~120℃之間。

注射壓力：的選擇應根據產品的結構和材料特性來確定，一般在50~100MPa之間。

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