一、概述

RoHS（Restriction of Hazardous Substances）是歐盟《關于限制在電子電氣設備中使用某些有害成分的指令》，旨在管控產品中鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd）、六價鉻（Cr??）、多溴聯苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等有害物質的含量。輕工化學產品（如塑料助劑、涂料、膠黏劑等）作為電子電氣設備的配套材料，需通過RoHS檢測確保符合歐盟市場準入要求，防止有毒物質對環境和人體健康的危害。

二、檢測標準

1. 核心限制物質

· 重金屬：鉛（Pb）、汞（Hg）、鎘（Cd*限值0.01%）、六價鉻（Cr??）均限值≤0.1%（按均質材料計算）。

· 阻燃劑：多溴聯苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）總和≤0.1%。

· 新增物質（RoHS 3.0）：鄰苯二甲酸酯類（DEHP、BBP、DBP、DIBP）各≤0.1%。

2. 豁免條款

· 特定應用允許豁免（如高溫焊料中的鉛、醫療器械中的鎘）。

· 豁免清單定期更新，需關注歐盟官方公告（如2023年新增對光伏組件的鎘豁免）。

三、檢測設備

1. 核心設備

· XRF熒光光譜儀：快速篩查重金屬（鉛、汞、鎘等）含量（無損檢測，適用于生產現場初篩）。

· ICP-OES/MS（電感耦合等離子體光譜/質譜儀）：精 準定量重金屬及六價鉻（檢測限低至ppm級）。

· GC-MS（氣相色譜-質譜聯用儀）：分析多溴聯苯、多溴二苯醚及鄰苯二甲酸酯類。

2. 輔助設備

· UV-Vis分光光度計：六價鉻的定性定量檢測（需配合化學萃取法）。

· 微波消解儀：樣品前處理（溶解高分子材料以釋放重金屬）。

四、檢測流程

1. 樣品拆分與制備

· 按均質材料拆分樣品（如塑料外殼、涂層、焊點等）。

· 固體樣品粉碎至粒徑＜1mm，液體樣品均質化。

2. 快速篩查（XRF）

· 對拆分后的材料進行無損篩查，標記疑似超標樣品。

3. 化學分析

· 重金屬檢測：微波消解+ICP-OES/MS定量。

· 六價鉻檢測：采用堿性萃取法（EN 標準）結合UV-Vis分析。

· 阻燃劑/塑化劑檢測：溶劑萃取+GC-MS分離鑒定。

4. 數據審核與報告

· 對比RoHS限值，判定合規性。

· 報告需包含樣品信息、檢測方法、儀器參數及結果判定（符合性聲明）。

五、費用與周期

1. 費用構成

· 檢測項目數：單項檢測（如鉛）約300-800元，全項（10項）約元。

· 樣品復雜度：多層復合材料或需特殊前處理的樣品加收20-50%費用。

· 認證附加服務：CNAS/CMA資質報告費用上浮10-30%。

2. 周期范圍

· 常規檢測：3-7個工作日（XRF初篩1天，化學分析2-5天）。

· 加急服務：可縮短至24-48小時（需支付1.5-2倍費用）。

六、實際應用

1. 市場準入

· 電子電氣產品（含配套化學材料）出口歐盟必須提供RoHS檢測報告，否則面臨退運或罰款。

2. 供應鏈管控

· 企業要求供應商提供RoHS符合性聲明（DoC），并定期抽檢原材料（如PVC中的DEHP）。

3. 產品認證

· CE認證的核心前提之一，部分客戶強制要求第三方實驗室報告（如TüV、）。

4. 環保升級

· 檢測數據指導企業替換有害物質（如用有機磷阻燃劑替代PBDE）。