噴塑是在電場的作用下，通過高壓靜電設備將塑料粉末充電，使塑料粉末均勻地吸附到工件的外表，構成粉狀的涂層，通過固化爐高溫烘烤后塑粉流平固化，塑料顆粒會構成一層致密的維護涂層附著在工件外表。近年來，隨著社會經濟的蓬勃發展，機械加工、家電、電子等企業新建、擴建項目越來越多，需要進行外表噴涂的產品也隨之增多，噴塑外表處理工藝成為必不可少的出產環節。

　　從理論上看，噴塑工藝中，一起存在引火源、空氣與可燃粉末個條件，極易形成噴涂車間發生爆炸事端，而粉末噴涂事端具有破壞力大、突發性強、對人危害大等特點，其預防與監管將會成為安全出產領域帶來一定的應戰。噴塑工藝過程中的粉塵及油煙廢氣需要進行及時處理。

　　噴塑工藝廢氣發生原因

　　現在國內以靜電噴涂法為主流方法，以此為例，粉末噴涂工藝一般分為 3步，即前處理、靜電噴涂與固化。前處理首要進行除油、除銹、磷化 (鉻化)、鈍化等工作，常見前處理有浸泡式、噴淋式、瀑布式 3 種；靜電噴涂是該工藝的中心，一般在一個固定的靜電粉末噴涂體系中進行，該體系首要由一套供粉設備、一套或數套靜電噴槍、操控設備、靜電發生設備 (通常裝備在靜電噴槍里面)及一套粉末收回設備組成 ；固化一般在烘干房中進行，是通過將噴涂后的工件通過高溫，使粉末濃融、流平、固化將噴涂后的粉末固化到工件外表上。

　　1.前處理粉塵：首要為噴砂或拋丸粉塵及少數油煙。

　　2. 噴塑粉塵：噴塑首要是通過靜電作用將聚氨酯塑粉噴到工件外表。

　　3. 固化廢氣：在固化的過程中會發生有機廢氣VOC (首要成分為非甲烷總烴）。

　　4. 固化爐煙氣：首要為噴塑固化燃料燃燒時發生的煙氣，不同燃料燃燒發生煙氣成分不同。

　　噴塑工藝廢氣處理方式

　　粉塵管理：現在噴塑粉塵管理選用較多的是袋式除塵器，去除率能夠到達99%以上，能夠確保顆粒物合格排放。

　　VOC及油煙廢氣管理：現在國內較為普遍的處理工藝多為低溫等離子、UV光氧、活性炭吸附等，對于噴塑固化發生的有機廢氣VOC為低濃度有機廢氣，去除率較低，能夠滿意低濃度有機廢氣合格排放，但處理作用較低及運行成本較高，企業難以接受，且監管難度大。

　　噴塑工藝廢氣凈化設備介紹

　　等離子廢氣處理設備：可高效處理苯、甲苯、非甲烷總烴等有機廢氣，也可高效處理硫化氫、氨等惡臭氣體，是應用廣泛、凈化作用契合環保要求的廢氣設備。作為經驗豐富的等離子廢氣處理設備廠家，咱們的設備已經成功的應用于塑料、橡膠、噴漆、食品加工等很多職業。

　　光氧催化廢氣處理設備：利用特制的高能高臭氧UV紫外線光束照射廢氣，裂解工業廢氣的分子鏈結構，使有機或無機高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉變成低分子化合物CO2、H2O等。

　　靜電式油煙廢氣凈化器：有高低壓靜電式、純高壓靜電式2種，適用于各類工業出產車間發生的油煙、油霧、廢氣及粉塵管理。在靜電過濾模塊后端，咱們會依據實際需要，為您裝備HEPA過濾器、活性炭過濾器、光解光氧催化過濾器等，用于更高規范的空氣污染物或刺激性氣味的凈化管理。

　　噴塑工藝廢氣處理設備應用職業，包含并不限于：

　　1.餅干、面包、速食面、醬料等膨化、烘焙各類食品加工廠油煙廢氣凈化，適用于煎、炒、烤、油炸、烘干、煙熏等加工工藝；

　　2. 淬火、熱處理、鍛造、鑄鋁、壓鑄、鍛壓、切割等金屬職業油煙凈化，

　　3. 塑料拉絲、造粒、擠出、擠塑等塑料職業油煙凈化；

　　4. 定型機、印染機、燒毛機、燙光機等紡織印染職業油煙凈化

　　5. 磨光、固化、打磨、收回等橡膠職業油煙凈化；

　　6. PVC管道、皮革、手套、壁紙等出產發生的油煙廢氣凈化；

　　7. 瀝青煙氣凈化；

　　8. 電子錫焊車間煙霧凈化，及電焊油煙廢氣處理；

　　9. 各類使用增塑劑的工序所發生的油煙廢氣凈化

　　10.各類機床